第3章 锅炉检修规程.docVIP

第一篇 设备规范 1设备规范 1．1 炉号 内容 #1炉 #2炉 #3炉 型号 BWB－75/5.3－M BWB－75/5.3－M BWB－75/5.3－M 制造厂 北京巴布科克˙威尔抖克斯公司 投产日期 93年12月 94年12月 95年12月 1．2主要设备参数（设计值） 1．2．1额定蒸发量 75t/h 1．2．2汽包压力（表） 5.83MPa 1．2．3过热蒸汽压力（表） 5.3MPa 1．2．4过热蒸汽温度 450℃ 1．2．5给水温度 104℃ 1．2．6热风温度 363℃ 1．2．7排烟温度 164℃ 1．2．8锅炉设计效率 90.2％ 1．2．9燃烧室容积 408.8m3 1．2．10弗斯顿管受热面积 18.63m2 1．2．11水冷壁管受热面积 368.60 m2 1．2．12高温段过热器受热面积 155.9 m2 1．2．13低温段过热器受热面积 249.9 m2 1．2．14一级省煤器受热面积 330 m2 1．2．15二级省煤器受热面积 158 m2 1．2．16一级空气预热器受热面积 2626 m2 1．2．17二级空气顶热器受热面积 1457 m2 第二篇锅炉本体 2汽包 2．1汽包简介 汽包是汇集炉水及饱和蒸汽的圆筒形容器，是锅炉主要设备之一。汽包与锅炉的上升管与下降管相接，是锅炉水循环系统的中枢。其内部装有给水、加药和排污等装置，以进行给水分配，汽水分离，炉内水处理和排污等项工作。其外部装有压力表、水位计、安全门、平衡容器等附件。 设备规范： 工作压力 5.83Mpa 工作温度 274℃ 材质 20g 容积 9.77 m3（直） 尺寸： 7812mm 重量： 17t 2．2汽包检修项目 2．2．1常修项目 2．2．1．1汽包内部清扫 2．2．1．2检查水侧腐蚀及汽侧结垢 2．2．1．3检查汽包内部件固定情况，进行调整紧固。 2．2．1．4检查清理水位表连通管，压力表连接头和加药管，排污管等。 2．2．1．5焊口宏观检查 2．2．1．6检查校对膨胀指示器 2．2．1．7检查清理支吊架 2．2．1．8水压试验检查严密性 2．2．2不常修项目 2．2．2．1拆下清理汽水分离装置 2．2．2．2拆保温层检查外部焊缝 2．2．2．3汽包内部刷防腐漆 2．2．3特殊项目 2．2．3．1更换汽水分离装置 2．2．3．2测量汽包倾斜和弯曲度 2．2．3．3汽包壁补焊或挖补 2．2．3．4汽包超压试验 2．3汽包检修安全注意事项 2．3．1停炉放水后48小时以后开人孔门通风，温度在40℃以下才允许进人工作。 2．3。2检查前，须把该炉与蒸汽母管，给水母管，排污管，疏水总管等连通处用有尾巴的堵板隔断，关闭截止门，挂上，“禁止操作”牌。 2．3．3开启人孔门时须有车间主任在场，并邀请化学及金属监督人员参加检查。开启时应有人监护，开启应小心避免烫伤。 2．3．4进入汽包工作人员须穿工作服，戴安全帽；口罩、手套，衣服扣要扣好，衣物中不得有零星物品，其所带工具，零件做好记录，每日工作完应检查工具是否齐全，缺少时查明下落。 2．3．5汽包外应设专人监护，监护人不得离开工作岗位，工作人员离开现场，入孔门必须加锁，并贴好封条。 2．3．6汽包内照明使用12V行灯，行灯变压器置于汽包外。汽包内做电焊或其它电气工作时，必须用胶皮垫，汽包外应设置刀闸开关，由监护人员负责监护。 2．3．7入孔门封闭前，应经有关人员验收合格，确认无人或工具留在汽包内之后方可封门。 2．4汽包检修工艺及质量标准 2．4．1准备工作 2．4．1．1准备好工具，材料及照明器材。 2．4．1．2办理热机工作票，由工作负责人检查有关汽水系统，做好隔离措施。 2．4．2打开入孔门 2．4．2．1用专用扳手拆下人孔门螺丝