C6150 车床主轴箱箱体见图2-46 图2-46 C6150 车床主轴箱箱体技术.PDF

一、C6150 车床主轴箱箱体 见图2-46 图2-46 C6150 车床主轴箱箱体 技术要求 1、非加工表面涂底漆，内壁涂防锈漆。 2 、未注明铸造圆角R3~R5 。 3、未注明倒角1×45 ° 4 、铸件人工时效处理。 5 、材料HT200 。 图2-47 是C6150 车床主轴箱箱体展开图 1 图2-47 C6150 车床主轴箱箱体展开图 2 1、零件图样分析 1 ）该零件为机床主轴箱，主要加工部位为平面和孔系，其结构复杂，精度要求又 高，加工时应注意选择定位基准及夹紧力。 2 ）箱体上B 面平面度公差为0.02mm 。 3 ）箱体上A 面与D 面的垂直度公差为0.02/100mm 4 ）箱体上C 面与D 面的垂直度公差为0.05/300mm 5 ）箱体上D 面与W 面的垂直度公差为0.02mm 。 6 ）1 轴轴孔的轴线对基准K 、C 的圆跳动公差分别为0.03/300mm 7 ）D 轴轴孔的轴线对基准 C 的平行度公差为0.03/300mm ；对基准H 的平行度公 差为0.03/500mm. 8 ）Ⅲ铀轴孔的轴线对基准C 的平行度公差为0.03/300mm ；对基准V 的平行度公 差为0.03/200mm 。 9 ）Ⅳ轴轴孔内表面对基准H 的平行度公差为0.03/300mm ；Ⅳ轴各轴孔表面对基准C 的同轴度公差为φ0.006nm 。 10 ）Ⅳ轴各轴孔的圆度公差均为0.005mm;每孔内表面相对侧母线的平行度公差为 0.01mm 。 11 ）Ⅳ轴轴孔的轴线对基准D 的平行度公差为0.03/650mm 。 12 ）Ⅳ轴轴孔的轴线对基准 W 的平行度公差为0.03/650mm 。 13）V 轴轴孔的轴线对基准Q、N 的平行度公差均为0.02/200mm 。 14 ）Ⅵ轴轴孔的轴线对基准N 的平行度公差为0.02/200mm 。 15 ）材料HT200 。 16 ）铸件人工时效处理。 2 、C6150 车床主轴箱箱体机械加工工艺过程卡 (表2-37) 3 表2-37 C6150车床主轴箱箱体机械加工工艺过程卡 工序号 工序名称 工序内容 工艺装备 1 铸造 2 清砂 3 热处理 人工时效处理 4 涂底漆 涂红色防锈底漆 5 划线 1 ）按图样外形尺寸及主轴孔位置划出Ⅳ轴轴孔中心线 2 ）划出B 、D 、W 、F 各面加工线及找正 3 ）根据轴承档位置划出A 、C 面加工线及找正线 6 粗、精 以F 面定位安装，找正中心线，粗、精铣顶面B X6120 铣 7 刨 以B 面定位安装，找正中心线，精刨，半精刨D 、W 、F 、E 面， BQ2010A 各面留余量0.5~0.8mm 8 磨 以B 面定位安装，W 面找正，粗精磨D 、W 面，至图样尺寸 M7130 9 铣 以D 面、W 面为基准，划线样板划出A 面各孔加工线，及其他面 X6120 上孔的加工线 10 划线 以D 面、W 面为基准，划线样板划出A 面各孔加工线，及其他面 划线样板 上孔的加工线 11 精镗 以D 面和W 面定位装夹，按轴孔加工线找正，粗镗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、 T618 Ⅳ各轴孔，留加工余量5~8mm 12 半精镗 以D 面、W 面、C 面定位装夹，半精镗Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ各