CAE在冰箱助吸器疲劳寿命设计中的应用.docVIP

　　CAE在冰箱助吸器疲劳寿命设计中的应用|第1 ...1 前言 国内外统计资料表明，机械构件失效破坏的85%以上为疲劳破坏，如轴、连杆、齿轮、弹簧、螺栓、压力容器、海洋平台、汽轮机叶片和焊接结构等，很多机械零部件和结构件的破坏方式都是疲劳，疲劳破坏成为机械产品的一种主要失效形式。由此可见，研究结构的疲劳寿命是目前面临的一个重要课题。 现在美英等一些发达国家，对于承受循环载荷的机械，除了要进行传统的静强度计算之外，都还要进行疲劳强度校核，而且后者经常是产品设计规范中更主要的内容。我国在机械结构的疲劳寿命研究方面起步较晚，在航空、航天、造船等尖端领域该技术得到了较好的应用，而在一般机械行业，如家用电器行业，对结构的设计基本处于静强度设计阶段，只是在轴和曲轴等少数零件中使用过抗疲劳设计。这些结构尤其是新结构在设计时都进行’了静强度分析，是满足静强度要求的。而从结构的失效形式分析则属于典型的疲劳失效，可能设计当时还不具备疲劳分析的条件或能力。可以看出，没有对结构进行疲劳强度校核造成的损失是巨大的。 在产品设计阶段进行疲劳寿命分析，能真实地预测产品的寿命，极大地降低生产原型机和进行疲劳寿命测试所带来的巨额开销。经过近二十年的发展，计算机耐久性仿真技术已相当成熟，最具代表性的主导仿真软件如MSC.Fatigue软件，可进行初始裂纹分析、裂纹增长分析、焊接寿命分析、全寿命分析，多轴疲劳计算、整体及局部寿命分析、疲劳优化等，如通过MSC.Fatigue将可以仿真压缩机由于加载所带来的裂纹缺陷的扩展情况和工作寿命，并已被国外各大家电及发动机企业采用。本文成功应用到冰箱助吸器疲劳寿命开发设计。MSC.Fatigue已经使世界众多的知名公司和企业从中获得巨大的经济效益。通过对产品早期分析可以缩短产品推向市场的时间，提高产品的可靠性，增强客户对产品性能的信心，同时也减少了厂商由于未成熟产品的失败而造成开发合同的终止或其它难以预计的后果。 疲劳问题的传统解决方法有使用更高的安全系数保守设计部件，结果是增加了重量和费用，依赖于繁重的物理疲劳试验，预测疲劳情况和寿命期望，这将导致费用增加和推向市场的时间加长，同时也限制了能进行试验工况数量和操作环境。 由于家电产品要在各种复杂的载荷环境工作，因而需要对零件和整机的寿命进行分析，为保证产品具有最佳的经济成本，还需要进行寿命等设计。冰箱助吸器在冰箱的作用是当冰箱门关闭时能使门有效的关紧，有效解决了由于门封条磁铁的吸力不足而产生的漏冷严重的问题。由于其结构小，重要程度容易被开发者忽视。在开发设计中。开发人员一般凭借经验或参考以前的产品对助吸器进行设计，没有进行详细的强度、疲劳寿命设计，因此在使用或冰箱开关实验中经常发现了冰箱助吸器的断裂，使得门无法关紧，气流直接通过空气流向箱外，影响了冰箱的外观，损失大量的热量。因此对冰箱助吸器进行结构疲劳寿命设计是很有必要的。 本文利用MSC.MARC和MSC.Fatigue软件，首先对助吸器进行应力分析，经过应力分析优化助吸器的结构，再利用MSC对应力分析的结果进行疲劳寿命分析。通过有限元分析开发设计出新的冰箱助吸器结构和优化原有的冰箱助吸器结构。通过本文的分析可以有效代替了冰箱门开关试验的次数，节省试验和开发费用。本文也为家电其他部件的强度、疲劳寿命分析提供了一种有效的方法。 2 疲劳理论 疲劳寿命分析主要包括三个基本的寿命一预测方法:名义应力一寿命，局部应力和缺陷误差。本文采用名义应力一寿命的分析方法。该分析方法一般假设构件无缺陷。在无缺陷零件中，裂纹通常从自由表面开始，特别是从角和边等应力集中处。在一个固体模型零件中，自由节点处的应力和应变是最为重要的。 分析的理论基础是Miner的线性疲劳累积损伤理论; 构件在应力水平Si作用下，经受ni次循环的损伤为Di=ni/Ni.若在k个Si应力水平作用下，各经受ni次循环，则可定义其总损伤为: 其中，ni是在Si作用下的循环次数，由载荷谱给出;Ni是在si作用下循环到破坏的寿命，由全寿命疲劳S—N曲线确定。 任何零件的疲劳寿命评估包括三个步骤定义材料疲劳特性、定义疲劳载荷谱、分析求解后处理。最重要和最困难的是定义零件的载荷环境，其次，是建立载荷-应变曲线和建立应力—寿命关系曲线。 恒幅载荷作用下的疲劳寿命估算，可直接利用S一N曲线，交幅载荷谱下的寿命预测，借助于Miner理论可以解决。随机载荷谱则需要等效转换为交幅或恒幅载荷谱。对有限元模型上的一组载荷和约束的仿真将会估计出零件的服务环境。通过雨流计数法对典型载荷谱段进行统计分析，编制相应的变幅载荷块谱。MSC.Fatigue提供一种方便的时间-历程数据处理方式，很容易定义出需要的载荷时间历程，然后使用外