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Cimatron E环境下手机上盖注射模设计与加工.doc
Cimatron E环境下手机上盖注射模设计与加工|第1
lunal style=MARGIN: 0cm 0cm 0pt1前言
Cimatron E软件是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM产品,目前在我国得到了广泛的应用,尤其在模具行业。该软件利用工程数据库集成了设计、工程图和装配、电极设计、模具设计、数控编程加工等多个模块,为模具设计、制造提供了一体化解决方案。
上盖外形复杂,并有多处倒勾,是一典型注塑件。下面以此零件为例,简单介绍Cimatron E环境下注射模的设计与加工编程。
2模具设计
借助Cimatron E系统提供的注射模设计专家系统Mold Design,用户可以完成完整的模具设计,包括几何造型、分模设计、加载凸凹模、标准模架和标准件调用、非标准件设计与子装配体设计、定位设计、冷却、注射、顶出机构、工程图及BOM表输出等功能。MoldDesign是基于三维参数化实体造型的解决方案,它实现了模具三维设计的自动化,可完成所有单个零件、部件组件及标准件的设计和加载装配,可以方便地将对模型分成型芯、型腔、滑块和镶件。
2.1几何造型
利用几何造型系统,在计算机中生成注塑制品的几何模型,这是注射模结构设计的第一步。由于注塑制品大多数是薄壁件,且又有复杂的表面,因此,常用曲面造型的方法来产生制品的几何模型。Cimatron E具有强大的曲面造型及修改功能,能满足复杂曲面的设计要求。在Cimatron E环境下,上盖的设计结果如图1所示。内腔有倒勾4处,图1b圆圈里的部分可以用拔模检测功能检测倒勾。
2.2分模设计
在注射模中,型腔用来生成制品的外表面,型芯用来生成制品的内表面。由于塑料的成型收缩率,模具磨损及加工精度的影响,制品的内外表面尺寸并不就是模具型芯型腔面的尺寸,两者之间需要比较复杂的换算,因此,良好的分模设计直接影响着产品的最终成型。 Cimatron E提供了方便、快捷的成型收缩率输人、拔模角分析、倒勾分析工具、模拟分模过程等一系列分模工具,与高级曲面功能无缝集成,便于复杂分型面的生成。Cimatron E的分模不必区分曲面、实体,针对存在缝隙、破面的图素,照样可以进行分模。
上盖是一典型的壳体类零件,内腔存在4处倒勾,在Cimatron E环境中对其上、下两个方向分模,得到型腔和型芯后,对于零件中存在的倒勾部分,利用曲面的断开功能,先将其从整个零件中断开,然后设置新的分模方向,将倒勾部分曲面分别附属到新的方向上去。对于局部不合理的曲面,利用曲面断开、导动、混合等特征指令对其进行处理,然后将其分别附属到合适的方向上,最终输出模具部件如图2所示。
2.3标准模架调用
Cimatron E提供了强大的参数化设计的标准件生成工具,同时提供通用的标准模具库。所有的标准件库都可以方便快捷地优化和定制成用户自己的标准件。本例加载模架的规格为9PlatesB ( x ),如图3所示,在设计过程中,如果发现模架的部分模板尺寸设计有误,可以很方便地对模架的各部分尺寸进行修改,甚至可以重载模架。
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Cimatron E软件是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM产品,目前在我国得到了广泛的应用,尤其在模具行业。该软件利用工程数据库集成了设计、工程图和装配、电极设计、模具设计、数控编程加工等多个模块,为模具设计、制造提供了一体化解决方案。
上盖外形复杂,并有多处倒勾,是一典型注塑件。下面以此零件为例,简单介绍Cimatron E环境下注射模的设计与加工编程。
2模具设计
借助Cimatron E系统提供的注射模设计专家系统Mold Design,用户可以完成完整的模具设计,包括几何造型、分模设计、加载凸凹模、标准模架和标准件调用、非标准件设计与子装配体设计、定位设计、冷却、注射、顶出机构、工程图及BOM表输出等功能。MoldDesign是基于三维参数化实体造型的解决方案,它实现了模具三维设计的自动化,可完成所有单个零件、部件组件及标准件的设计和加载装配,可以方便地将对模型分成型芯、型腔、滑块和镶件。
2.1几何造型
利用几何造型系统,在计算机中生成注塑制品的几何模型,这是注射模结构设计的第一步。由于注塑制品大多数是薄壁件,且又有复杂的表面,因此,常用曲面造型的方法来产生制品的几何模型。Cimatron E具有强大的曲面造型及修改功能,能满足复杂曲面的设计要求。在Cimatron E环境下,上盖的设计结果如图1所示。内腔有倒勾4处,图1b圆圈里的部分可以用拔模检测功能检测倒勾。
2.2分模设计
在注射模中,型腔用来生成制
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