过滤机岗前培训..docVIP

微孔过滤机岗前培训 操作规程 过滤前准备阶段 正确打开离心泵各阀门，过滤机组阀1、滤液出口阀、放空阀，启动料泵，正常情况下放空阀出口处有微风吹出，当料液充满过滤机时，放空阀立即有料也溢出，迅速关闭放空阀（有经验后，可少提前几秒关闭，注意防止进料时憋压）稍后滤液从滤液出口阀流出，开泵回流阀以调节过滤压力，注意过滤器动压力一般控制在0.01MPa，10-30分钟，然后缓慢过渡至正常过滤阶段。 2、过滤 严格控制进料压力一般为0.2MPa，（压力过高易产生过滤介质严重堵塞，造成再生困难）当过滤速率下降至一定值时（由小时数据决定）过滤结束停止进料。 3第一次正吹 关闭离心泵各阀门，开正吹阀用0.15MPa的气源不断吹入过滤机内，滤液不断从出口阀溢出，当出口阀处有大量气体排出时，调节组阀使机内压力维持在0.1MPa左右。开组阀（底部过滤面积开始过滤）直至出口处有大量气体排气现象。 4、第二次正吹 一轮换交替的方式控制组阀1和组阀2地开启度，将滤饼内的液体逐渐吹出。 5开底盖 关闭正吹阀门，开 开放空阀（注意过滤机压力表必须会零）开气缸进气阀使0.6MPa的气体引入二位四通阀。先开锁紧钩，确保所有钩都大开的情况下，在开启底盖。 6反吹卸渣与再生 关闭出口阀、组阀1、组阀2、开反吹阀门，迅速开启组阀1中的一个阀门，使其通气控制在4-6秒，逐个轮回每换一个阀时气源压力必须达到0.6MPa，滤饼排除机体外，将其运走，再开启组阀2排除底盖的滤饼，并将其运走。 关闭反吹阀门，开启再生水阀组阀1组阀2，再生水经组阀1组阀2，从过滤管内往外排除如淋雨状即可。关闭再生水阀、组阀1、组阀2,、重复排渣操作，此过程称水-气功吹，可进行多次以达到较好的再生效果。 7关底盖 方法与五相似，先关底盖，后关锁紧钩，然后关闭所有阀门。 维护与保养及注意事项 如果过滤机停止使用一天以上，过滤机内必须充满水，每周必须换水一次。 对于底部有气缸的过滤机，所有的转动销轴与上下十字轴处的转动接触面迎经常加润滑剂，一般为3-4天一次。 气缸应定期清洗，更换润滑油，一般为半年一次；如发现内壁有锈迹应用金相砂纸除锈，切忌用粗砂纸与细砂纸。 过滤机内的微空管虽然用“水-气共吹”再生过滤介质，单经相当时间，堵塞程度仍会逐渐积累，待滤液流量降至一定值，需要进行化学再生。化学在上也可以是酸、碱或其他液体。小面积的过滤机可采用微空管卸下再生，大面积的过滤机采用再生液打循环动态再生。化学再生的时间不少于24小时。 气缸的气源压力一般为0.5-0.6MPa锁紧钩必须到达有效位置，锁紧钩到位后要将二位四通阀至于中间且要关闭气缸进气阀。以防锁紧钩脱开。 若过滤机的滤液在一定温度下结晶，那么当过滤结束排除滤饼后，必须用热水（或其他热点液体反洗，如果生产上无热水，也可用冷水进行较长时间的反洗，使毛细管内残留的滤液排挤出来，防止温度下降时发生结晶使过滤介质内的毛细孔缝被胀破。底部有快开 底部有快开装置的过滤机在重新关闭底盖进行下一次过滤前，必须将底盖的密封圈清洗干净，尤其是C型密封圈C形槽内的固体要清晰干净否则下次过滤时易造成泄露。 带夹套的防腐系列过滤机，夹套内严禁通蒸汽（或温度超过100℃以上的其他液体或气体）、 过滤机最高工作压力为0.25MPa过滤机电底盖快开部分的锁紧机构以活接螺栓为主，气缸和钩头起辅助开关地盖的作用。用户在过滤前必须将活接螺栓锁紧后，才可以开始过滤等操作。 安装与使用中的注意事项 本微孔过滤机是高效、高精度、使用方便又寿命长的新兴过滤机，但必须管理严格，使用严谨。管理得好，使用科学，会产生明显效益。 本过滤机在安装前必须进行正确的工程设计，防止该过滤机与前后其他设备部协调，影响整个生产工艺的正常运行。 夲过滤机的辅助设备与部件（入物料输送泵、压缩机、储气罐、再生液储罐、再生液循环泵、油分离器、减压阀、安全阀、料、气、水管道、阀门等））