道路检测技术详解.ppt

沥青混合料的配合比设计方法，步骤及试验检测项目及方法进行介绍描述 姓名 沥青混合料主要由沥青、粗集料、细集料和填料组成，因此混合料的技术性质主要决定于组成材料的性质、配合比比例等因素。为保证沥青混合料的技术标准，首先应选择符合质量要求的组成材料，然后设计完成合理的混合料配合比。 沥青混合料水稳定性检验 沥青混合料的高温稳定性检验（车辙试验） 低温抗裂性能检验 沥青混合料渗水系数的检验 检测项目 沥青混合料的类型 规范规定的矿料级配范围 确定工程设计级配范围 材料选择、取样 其他材料、外掺剂等 材料实验 粗、细集料、矿粉 沥青或改性沥青结合料 确定实验温度 在工程设计级配范围内设计供优选用的1~3组不同的矿粉级配 对选择的设计级配，初选5组沥青用量，拌合混合料。分别制作马歇尔试件 测定试件毛体积相对密度 相对理论最大相对密度 普通沥青用真空法 改性沥青用计算法 计算VV VMA VFA等体积指标 进行马歇尔实验，以马歇尔设计标准比较 技术经济分析确定1组设计级配及最佳沥青用料 按规定进行各种配合比设计实验，确定配合比设计是否合理 完成配合比设计，提交材料品种，矿料级配、标准配合比、最佳沥青用量等 或 合格 合格 不合格 不合格 1.成型马歇尔试件，标准的马歇尔试件尺寸应符合直径（101.6±0.2）mm、高（63.5±1.3）mm的要求。 2.测量试件的直径和高度：用卡尺测量试件中部的直径，用马歇尔试件高度测定器或卡尺在十字对称的4个方向量测量距离试件边缘10mm处的高度，准确至0.1mm，并取4个试件量测高度的平均值作为试件的高度。 3.将测定密度后的试件置于恒温水槽中，对于标准的马歇尔试件保温时间需30~40min，对于大型马歇尔试件保温时间需45~60min . 4.达到同样温度。将上下压头从水槽或烘箱中取出擦拭干净内面。 5.当采用自动马歇尔试验仪时，将自动马歇尔试验仪的压力传感器、位移传感器 6.当采用压力环和流值计时，将流计时安装在捣棒上，是导向套管轻轻的压住上压头，同时将流值计调整零。 7.启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为（50±5） mm/min。当采用压力环和流值计时，在试验荷载达到最大值的瞬间，取下流值计，同时读取应力环中百分表或荷载传感器读数及流值计的流值读数 1，按击实方法作圆柱体试件。用马歇尔击实仪双面击实各50次，试件数目不小于8个。 2，按规定方法测定试件的直径及高度，准确至0.1㎜。试件尺寸应符合直径（101.6±0.25）㎜、高（63.5±1.3）㎜的要求。 3，按规定的方法测定试件的密度、空隙率等各项物理指标。 4，将试件随机的分为两组，每组不小于4个，将第一组试件置于平台上，在室温下保存备用。 5将第二组试件按沥青混合料保水率试验规定的饱水试验方法真空饱水，在98.3~98.7kpa真空条件保持15min，然后打开阀门，恢复常压，试件在水中放置0.5h。 6，取出试件放入塑料袋中，加入约10ml的水，扎紧口袋，将试件放入恒温冰箱，冷冻温度为（—18±2）℃，保持（16±1）h. 7，将试件取出后，立即放入以保温为（60±0.5）℃的恒温水槽中，撤去塑料袋，保温24h. 8.将第一组与第二组全部试件放入侵入温度为（25±0.5）的恒温水槽不小于2h，水温高时可适当加入冷水或冰块调节，保温时试件之间的距离不小于10mm。 9.取出试件立即按沥青混合料霹雳试验规定的加荷方法，用50mm/min的加载速率进行霹雳试验，得到试验的最大荷载。 1，测定试验轮接地压强。测定在60℃时进行，在试验台上放置一块50㎜厚的钢板，其上铺一张毫米方格纸，自铺一张新的复写纸，依规定的700N荷载后试验轮静压复写纸，求出接地压强。 2，按轮碾法成型试件后，将试件连同试模一起在常温条件下放置，试件不得少于12h。 3，将试件连同试模一起，置于达到试验温度（60±1）℃的恒温室中，保温不少于5h,也不多于24h。 4，将试件连同试模移植于车辙试验机的试验台上，试验机的试验台上，试验轮在试件 的中央部分，其行走方向必须与试件碾压方向一致。开动车辙变形自动记录仪，然后启动试验机，使试验轮往返行走，时间约1h，或最大变形达到25mm为止。 1.将试件从恒温水槽或空气浴中取出，立即对称安装在支座上，试件下方向应与试件成型时的方向一致。 2.在梁跨下缘正中央安放位移测定装置，支座固定在试验机上。位移计测头支与试件跨中下缘中央或两侧（用两个位移计）。选择适宜的量程，有效量程应大于预计的最大挠度的1.2倍。 3.将荷载传感器、位移计与参数采集系统或X—Y记录仪连接，以X轴位移。Y轴为荷载，选择适宜的量程后调零。跨中挠度可以用LVDT、电测百分表或类似的位移测定仪具测定。