沟槽顶管施工.docxVIP

沟槽和顶管施工1、坡度板：市政给排水管道施工时，在沟槽开挖时，一般都会超过2米深以上，使用坡度板就不会遇到频繁的开挖，在挖掘的过程进行间歇性的测量就可以了，如果不要坡度板，那么挖一定深度就要测量一下，所以坡度板是控制高程和中心线轴线位置的标志。坡度板一般不大于15米设置一个。坡度板距槽底的高度不宜大于3米（间距过高操作不方便）。对于曲线管道，坡度板间距应加密度。坡度板应使用具有一定刚度且不宜变形的材料制作，井室的位置、折点和边坡点处，应增设坡度板。2、开挖顺序：先深后浅，由下游向上游开挖。3、槽超过3米时分层开挖，每层的深度不超过2米。槽底预留200-300mm由人工清底。局部挠动或受水浸泡采用天然级配砂砾石或石灰土回填。4、开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1米，每次开挖与支撑交替的深度宜为0.4-0.8m。5、支撑的规定：1、支撑不妨碍下管和稳管，净宽不小于设计2.支撑安装牢固安全可靠3.钢板桩的轴线位移不得大于50mm，垂直度偏差不得大于1.5%。6、开槽埋管施工1.湿度小的粘性土挖土深度小时可用断续式水平挡土板支撑；2.对松散、湿度大的土可用连续式水平挡土板支撑；3.对松散、湿度很大的土可用垂直挡土板支撑；4.当开挖的基坑较深，地下水位较高又有可能出现流砂现象时，如未用井点降水法，则宜用板桩打入土中，即使用板桩支撑。7、管道交叉处理原则:压小后软支1.满足管道间最小净距2.软埋电缆线让刚性管道3.压力管道让重力流管道4.小口径让大口径管道5.后敷设管道让已敷设管道6.支管让干线管。8、地下连续墙槽段划分考虑因素：地质条件（地质条件较差时不宜将槽段定得太长，保证槽段稳定）后续工序的施工能力（砼供给能力、钢筋笼重量、起吊刚度、注浆池容量）其他因素（内部主体结构、设计开挖深度）9、清水池底板混凝土浇筑时1.砼浇筑时连续进行，减少间隔时间2.池壁八字模吊模部分的砼浇筑应在底板平面混凝土浇筑30min后进行3.洒水养护14d；4.根据底板的厚度和混凝土的供应能力来确定浇筑宽度和分层厚度，以保证间隔时间不超过初凝时间的要求。10、埋地排水管道用柔性管道施工：1.管道基础采用沙砾垫层基础（如右图）2.起重机下管可用非金属绳扣系住两端，不得串心吊装。3.管道接头一般采用弹性密封圈柔性接头（顶管采用密封膏）4.管道与检查井的连接，宜采用柔性连接（管道与检查井的连接宜采用柔性接口，可采用承插管件连接。亦可采用预制混凝土套环连接，将混凝土套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之间用橡胶圈密封，形成柔性连接。水泥砂浆与PVC-U的结合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。可采用中介层作法，即在PVC-U管外表面均匀的涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化20min后即形成表面粗糙的中介层，砌入检查井内可保证与水泥砂浆的良好结合。对在坑塘和软土地带，为减少管道与检查井的不均匀沉降，一种有效的办法是先用一根不大于2m的短管与检查井连接，下面再与整根长的管子连接，使检查井与管道的沉降差形成平缓过渡。）5.采用承插口安装，一般要求插口插入方向与流水方向一致。（承插式接口是管每一节管子都是一头大一头小，管道大的一端是承口，小的一端是插口，连接时小的一端插入另一节管子大的一端，然后填塞密封材料。）顶进系统????管道顶管中的顶管系统包括：导轨、顶铁、千斤顶(油泵)、后背及后座墙。????(一)导轨????导轨的作用是支托未入土的管段和顶铁，起导向的作用。导轨用工字钢或槽钢做成，其纵坡与管道设计坡度一致，标高可略高于设计高程。????(二)顶铁????顶铁是由各种型钢拼接制成，有u形、弧形和环形几种，????(三)千斤顶及油泵????千斤顶又称为油缸，是顶管系统的核心，目前大多采用油压千斤顶。????千斤顶应左右对称布置，顶力的合力位置应该和顶进抗力的位置在同一轴线上，避免产生顶进力偶，使管子顶进出现偏差。(四)后背及后座墙工作坑采用沉井技术时，沉井壁作为后背墙，采用大开挖方法形成的工作坑，要单独设置后背墙。????(五)吊装设备?六、管道顶进????1．采用手掘式顶管时，将地下水位降至管底以下不小于0.5m处，????2．工具管开始顶进5一l0m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0～+3mm。当超过允许偏差时，采取措施纠正。????3．采用手工掘进顶进时，应符合下列规定：(1)工具管接触或切人土层后，自上而下分层开挖。???(2)在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部1350范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm。????4．顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。????顶进时测量工具管的中心和高程规定：????采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进