二o一一年度起重机械总结..docVIP

炼铁厂起重机械二○一一年工作总结 2011年，炼铁厂起重机械安全管理工作在公司安环处、设备处正确领导下积极组织开展各项工作，铁厂高度重视起重机械的事故隐患的检查、排查和整改工作，保证了起重机械的安全运行，全年没有发生起重机械安全事故，从相关职能科室到各车间都做了大量细致的工作，并取得了一定的成绩。 一、建立完善炼铁厂起重机械管理组织机构，明确工作职责 起重机械管理作为设备管理的重要组成部分，实行分厂、车间、班组、组员的四级管理模式。设备科是铁厂的起重机械管理主管部门，综合站、安环科协管，设有专职的特种设备（起重机械）管理人员，由炼铁厂设备副厂长分管，为第一级管理，负责组织贯彻执行国家、集团公司、本单位的起重机械管理的法规和规定，具体组织开展本单位的特种设备管理全面工作；各个车间是起重机械使用和维护管理部门，设有专职或兼职的特种设备管理人员，由车间设备副书记分管，为第二级管理，负责按照公司和厂部的要求，完成本单位特种设备的现场管理。班组是起重机械具体使用、维护的单位，由班组长分管，为第三级管理，主要负责按照铁厂、车间各项法规、制度要求正确使用、维护起重机械；组员是具体操作，使用起重机械的人，为第四级管理，主要按照相关的管理要求正确的使用，操作起重机械，完成交接班记录，点检等工作。通过四个组织层面管理，责任分明，确保了炼铁厂起重机械的安全稳定运行。 二、贯彻实施国家、集团公司关于起重机械的管理的法规、条例，完善铁厂起重机械管理制度 炼铁厂在年初先后转发了《特种设备安全监察条例》、《杭钢集团公司特种设备安全监督管理规定》，制定并下发了《炼铁厂起重机械安全规程》、《炼铁厂起重机械操作规程》、《炼铁厂起重机械维护规程》、《炼铁厂行车清灰制度》，通过组织管理人员进行培训，认真学习和辅导这些法规、条例，把国家和集团公司关于特种设备（起重机械）管理的方针、政策落实到实际管理工作中，从而使特种设备（起重机械）管理规范化、制度化。 三、组织管理人员参加特种设备（起重机械）宣贯会和专业培训学习，严格执行特种设备（起重机械）操作人员持证上岗制度 炼铁厂起重机械管理人员参加了浙江省技术监督局组织的宣贯培训，在第一时间了解特种设备管理的新精神。为了提高起重机械管理人员的素质，铁厂组织50人次参加起重机械的安全使用和维护的培训班，通过学习加强了基层管理人员对特种设备（起重机械）安全管理的认识。并在四度期间安排特种设备管理人员培训换证工作，现炼铁厂行车持证70人（本），电动葫芦持证持证人员364人（本），特种设备管理人员持证人员14人，拟在明年继续增加特种设备管理人员。 四、加强特种设备现场管理，确保起重机械安全、稳定运行。 炼铁厂严格按照GB6067-85《起重机械安全规程》要求，由设备科牵头积极组织实施在各车间岗位开展所有起重机械的隐患检查工作，分厂每月1次，车间每月2次，班组每周1次、员工每班1次检查制度，各级组织排查的隐患都能较好的完成整改。其中铁厂共排查出起重机械隐患43项，其中42项已全部整改完成，1项正在整改实施中。 在3月份期间，由分厂设备科组织实施了1#高炉炉前新行车前期选型，考察及安装工作，并在一季度安排起重机械使用证复审22台，并对使用证复审中发现的隐患进行了积极的整改。 二季度期间完成起重机械安全装置（超载限制器）排查工作，对存在安全隐患的设备已上报公司，待统一采购后进行统一安装整改，并于三季度期间积极完成了2012年起重机械的大中修、更新项目上报工作，同时完成了起重机械复审检验计划申报工作。 五、目前存在的问题 1、起重机械的安全生产宣传工作有待于进一步加强； 2、起重机械专（兼）职安全管理人员业务知识掌握的不深不透，需要进一步加强学习； 3、部分起重机械使用单位只注重重要、主要的设备管理，对起重机械的安全性重视不够。 六、明年工作计划 1、继续加强特种设备（起重机械）隐患排查工作。 2、积极做好起重机械的中修及检验复审工作。 3、继续加大对《特种设备安全监察条例》法律法规的宣传工作。 3、继续加强管理人员的培训和取证工作，不断提高起重机械管理人员的水平，使起重机械管理工作进一步制度化、规范化。 炼铁厂设备科 2011年12月1日 第 4 页 共 4 页