精确度高达！#$%%的压区宽度横幅分布曲线实时测量.PDFVIP

造纸机械与装置 +,$#-+./01 23/,-$04 精确度高达!#$%%的压区宽度横幅分布曲线实时测量 !# $%’ ()*+,-. - /01, 2304* 1- 5667)168 *+ 9:;33 李海明!56 7-686+9 编译 # % ( % ! 压榨辊在造纸中用于去除水分 压实纤维及往纸 向变化增大 使得纸机效率降低 在个别情况下 会导 $ % ’ 幅上施涂或者纸页整饰 长期以来 造纸工作者就知道 致毛毯或者辊子覆胶过早损坏 $ % 精确抄造要求压区横向分布均匀 由于过程偏差会产 在过去的几年中 针对这个问题曾有报道介绍测 生不均匀的磨损% 因此大部分压区负荷变化可以归因 量压区压痕的一些新方法’ 其中有#.==’#.触觉压力传 于初始的负荷变化 感器膜 和电子横向分布测量系统 如 压区 !)?,@AB ! C ’ ! 两端负荷不均匀 ! 加压时中高过高 ! #$%%#$’ ()*和电子横向分布测量器 ! 超负荷运转时中高不够 ! 中高横向分布不当 ! ! #D==’#D ?EA 主要用于运行温度下各工艺参数 ! 打磨不适当 适当时 如毛毯湿饱和 吸水辊真空等 的动态旋转压 ! # ! 辊的对中不良 区的测量’ 所产生的压区压痕可使纸机压区压力横向 ! % 不正确的控制系统 分布曲线清晰度很高 即使在压力发生相对偏差时仍 ! 机械元件的磨损 很准确’ ?@A在以下情况时最有效!F传统方法测得 ! 辊的组件不配套 的静态压区压痕不能代表运行条件%如扬克式压榨辊( 通常 使用碳纸 微胶囊膜和压纹薄片或者类似的 压区宽度非常窄 使得压区宽度的读数不太实际 % # !; % % 东西% 通过测量静态压区宽度来评价辊子压区’ 静态 如压光机(!2 诊断长时间运行下的过程变化%如温度 压痕对于确定和说明初始负荷变化非常有用’ 通过了 引起的中高变化和磨损形式’ % % 解与之相接辊子的直径 就容易计算出中高或者负荷 在诊断初始负荷偏差和中高校正时 一些高技术 校正 通过检查压痕的形状 确定是否要对辊的调直 含量的方法所呈现出的精确度和静态压区压痕法相 ’