单轨起重机运输管理.doc

一、设备简介 （一）、概述： 防爆蓄电池机车是一种多功能、高效率、多用途的煤矿井下辅助运输设备，能够完成井下设备的吊装和运输工作。该机车行使于悬吊单轨系统，不受底板条件限制。机车具有良好的通过能力。通过调节轨道悬吊链可调整导轨高度，轨道维护方便。 （二）、工作原理： 整机靠吊挂组件与顶板上的十字梁或锚杆连接，固定在巷道的顶板上。电动葫芦将物料或设备从地面吊起，启动行走电机，电机将动力传递给减速箱，经3级减速后传送到行走齿轮上，行走齿轮与轨道上的齿条相 合，从而驱动其沿轨道行走，达到运送物料的目的。 （三）、型号的组成及代表意义 D X 80 （ ） 修改序号 最大牵引力 蓄电池 单轨吊车 （四）、DX80防爆蓄电池单轨吊车的基本参数 1、牵引电机功率： 8×5.5KW； 2、最大牵引力： 80KN； 3、小时制牵引力： 66KN ； 4、紧急制动力： 120KN； 5、最大运行速度： 1.6m/s； 6、限定速度： 2.08m/s； 7、适应坡度： ≤12度； 8、通过最小曲率半径： 水平/垂直 4/10m； 9、外型尺寸:长×宽×高: 28m×1.01m×1.5m； 10、设备重量: 13T 11、额定载重： 16T 二、井下投用该设备需达到的条件及设备安装标准 （一）、需达到的条件 1、巷道宽度 （1）机运合一巷道：运送宽1.45m液压支架时吊梁中心线距巷帮有效距离不少于1.1米，距皮带最突出部位不少于0.9米，运送1.75m液压支架时吊梁中心线距巷帮有效距离不少于1.25米，距皮带最突出部位不少于1.05米。 （2）单轨巷道：运送宽1.45m液压支架时吊梁中心线距巷帮有效距离不少于1.1米，距行人侧不少于1.7米；运送1.75m液压支架时吊梁中心线距巷帮有效距离不少于1.25米，距行人侧不少于1.85米。 单轨巷道不小于3.0m，双轨巷道不小于3.3m. 2、巷道高度 巷道高度不小于2.5m，梁下高度不小于2.2m. 3、吊挂结构要求 （1）用于吊挂轨道的锚杆露出顶板最短长度为12cm。 吊挂轨道座的锚杆至少两根，规格为不小于?18*2000mm左旋螺纹钢 锚杆，锚固力不小于80KN/根 （2）轨道两边水平宽500mm内，从轨道顶部以上100mm不能有障碍物。 （二）、安装标准 1、直轨线路 （1）、接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于2mm。 （2）、方向接头摆角允许偏差：水平3o垂直6o。 （3）、下轨面接头轨缝不得大于5mm。 （4）、轨道悬吊链铅垂偏角不得大于45o。 （5）、连接螺栓必须采用直径不小于?20专用高强度螺栓。 （6）、双轨间距偏差，不得大于50mm。 （7）、方向应符合要求，目视直顺，轨道无明显变形和明显折点。用10米的弦量不超过20mm。 2、弯轨线路 （1）、接头平整度，水平、垂直偏差均不得大于2mm 。 （2）、接头摆角允许偏差：水平、垂直均为0o。 （3）、下轨面接头轨缝，不得大于3mm。 （4）、轨道悬吊链铅垂偏角，不得大于45o （5）、连接螺栓必须采用专用高强度螺栓。 （6）、运行单轨吊线路各拐弯处巷道曲率半径符合规定，不低于6m。巷道坡度不大于12°。 （7）、方向应符合要求，目视直顺，轨道无明显变形。 3、单轨吊道岔质量标准 （1）、每组道岔悬吊点应不少于7个，悬吊链铅垂偏角不得大于45o。 （2）、轨道接头处转角，不大于3o。 （3）、下轨面接头轨缝，不大于3mm。 （4）、联接螺栓采用专用高强度螺栓，各部联接必须紧固。 （5）、道岔轨道无明显变形，活动轨动作灵敏，准确到位，锁定可靠。 三、设备运输过程中的管理规定 （一）、起吊物料 1、将机车起吊工作手把推到起吊工作位置。 （1）、操作起吊梁操作阀，使起吊梁工作链上升，下落吊装物料,严禁使用单链起吊，每起吊臂要使用良好的Φ18×64（40T）的链条双链起吊。起吊时要先试吊，人员要避开起吊臂下及设备周围，起吊人员要躲开起吊链条脱钩后的作用力方向。 （2）、使用机车专用集装箱起吊时，集装箱专门用挂钩应挂牢固，长物料使用专用吊装链或绳套吊装、捆绑物料必须牢靠、平稳起吊，不得使用单链吊装矿车或其他车辆。 （3）、起吊物料的高度、宽度不得超过1.5米，长度不得超过6米，重量不得超过12吨，。运送大件时，要先实地测量单轨吊中心线至两侧障碍物的实际距离，必须保证吊