数码喷墨印刷油漆型油墨.doc

数字喷墨印花用涂料型墨水 2007年8月13日 ? HYPERLINK / \t _blank 纺织导报 　　数字喷墨印花技术是将通过数字化技术处理的图像输入计算机，经电脑印花分色系统（CAD）编辑后，再由印染专用软件（RIP）控制喷墨印花系统，将专用墨水（如活性、分散和酸性染料及涂料墨水）直接喷印到各种织物上，形成设计要求的印花织物。 ? 　　数字喷墨印花技术被誉为21世纪纺织工业实现技术革命的关键技术之一，它突破了传统制版等复杂环节，具有照片一样的精细度，交货速度快，生产灵活，适合消费者的个性化需求，并且占地面积小、无环境污染，获得国内外的广泛关注。 ? 　　数字喷墨印花有三大要素，即软件、喷墨印花机和墨水。喷墨印花墨水是数字喷墨印花生产的主要消耗性材料，它的开发已经成为喷墨印花技术发展必不可少的组成部分，成为纺织用精细化学品领域的研究热点。喷墨印花墨水一般由色素、水、有机溶剂和添加剂（如防菌剂、分散剂、pH调节剂、保湿剂等）等组成，与纸张用喷墨打印墨水相比，织物用喷墨印花墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径以及墨水的粘度、表面张力、电导率、稳定性、pH值和起泡性等有具体要求之外，还要求墨水喷射到织物上形成图案后必须具有良好的耐水洗等颜色牢度，且不能影响印花织物的手感。 ? 　　1? 喷墨印花用涂料墨水 ? 　　1.1? 涂料墨水的特点 ? 　　喷墨印花墨水按照所使用的色素可以分为染料墨水和涂料墨水。理论上所有的纺织品染色和印花用染料都可以用来配制喷墨印花墨水，但实际上目前所使用的染料主要有活性染料、酸性染料和分散染料。在办公室喷墨打印墨水中，则主要使用直接染料和活性染料。 ? 　　与染料墨水相比，涂料墨水具有以下优点： ? 　　1）对不同纤维具有通用性。不同的纤维需要使用不同的染料墨水，而涂料墨水适用于各种纤维织物。 　　2）应用工艺简单。涂料墨水应用于织物喷墨印花不需要复杂的前处理和后处理工艺，直接对织物进行喷墨印花，然后仅需简单的焙烘即可。 ? 　　3）无污水排放，有利于保护环境。喷墨印花后经过固色涂料在纤维上不会产生浮色，因此，不需要像染料墨水那样进行水洗以去除浮色。 ? 　　4）耐光牢度好。涂料墨水喷射到织物上以后，是以微小粒子的状态存在于纤维上的，因此不容易被光照后分解，即使颗粒外层的分子被光分解了，内层一样会保持颜色。而染料墨水则不同，墨水喷射到纤维上以后，它们以分子状态上染纤维，并且大部分在纤维中也是以分子状态或比较松散的聚集体存在的，所以容易被光分解。 ? 　　但与染料墨水不同，涂料墨水是靠微小的涂料粒子在纤维表面显示颜色的。因此，涂料墨水的色彩表现力较染料墨水差，这是涂料墨水需要进一步解决的关键技术问题之一。 ? 　　由于涂料是非水溶性的，喷墨印花用涂料墨水的配制比较特殊。首先需要将涂料研磨成粒径在50 ～ 200 nm范围内的微小颗粒，并稳定地分散在相应的水性体系中。其次，要对涂料进行改性或在墨水中添加涂料固色剂使之能够在喷墨印花以后固着在纤维上，使印花图案获得足够的色牢度。 ? 　　1.2? 涂料墨水的制备 ? 　　制造数字喷墨印花涂料墨水的关键是涂料的超细化加工技术和涂料在纤维上的固色技术。这是因为一方面喷嘴的直径小，涂料颗粒大，容易堵塞喷嘴；另一方面印制在纤维上的涂料必须具有足够的耐水洗、耐摩擦牢度，才能满足消费者日常穿着、使用的要求。　 　 　　涂料墨水的主要成分除了超细涂料分散体之外，还需要加入能使涂料固着在纤维上的固色剂。普通的涂料印花（涂料印花）一般靠粘合剂的作用将涂料粒子固着在纤维上，但在涂料墨水中加入普通粘合剂会影响墨水的粘度和墨水的打印性能。目前常见的数字喷墨印花机能承受的墨水粘度上限为5 cps，因此不能在墨水中直接加入普通的涂料印花粘合剂。为了解决这个问题，国际上的喷头生产商都在开发能够使用高粘度墨水（10 cps）的压电式喷墨打印喷头。对于要求使用低粘度墨水（小于5 cps）的压电式打印喷头来说，涂料墨水中一般不含粘合剂，粘合剂通常是在分开的后续工序中施加的。 ? 　　解决超细涂料在织物上的颜色牢度的另一种方法是开发多功能分散剂。多功能分散剂通常具有超支化结构，不仅在墨水中对涂料起分散和稳定作用，而且在形成喷墨印花图案后还可以使涂料固着在织物上，起固色剂的作用。用多功能分散剂制备的涂料墨水粘度比较低，具有优良的可喷射性，适用于低粘度喷墨打印头，可赋予纺织印花品优良的牢度性能。BASF公司的Helizarin EVO P-100型涂料墨水就是用多功能分散剂制备的，适用于低粘度压电式喷墨印花机，具有优良的颜色牢度。 ? 　　用于制造涂料墨水的涂料品种主要有：C.I.涂料黑7、11，C.I.涂料红l、2、3、5、17、23、31、48︰2、49：1、52︰2、57︰1、64：