平铺干挂技术到底.docVIP

技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 　 施工单位 分项工程名称 瓷砖干挂 交底提要 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 一、材料准备 玻化砖、龙骨、连接件、铝合金挂件、环氧树脂、橡胶条、硅胶等。 二、机具准备 主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 三、作业准备 1）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%。 2）结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工玻化砖的场地、水电源等前提条件已具备。 3）玻化砖的质量、规格、品种、数量、外观等符合要求。 4）搭设脚手架处理结构基层，并做好隐预检记录。 5）所有施工及管理人员熟悉施工图纸，提前做好相关技术准备工作，并根据玻化砖分格图弹线，确定金属胀锚螺栓的安装位置。 6）熟悉有关的施工规范、标准、图集等。 四、施工工序及工艺流程 1、工艺流程： 玻化砖干挂安装工艺为：基层处理→放控制线→玻化砖排板放线→挑选玻化砖→预排玻化砖→安装钢骨架→安装铝合金挂件→玻化砖固定→调整→成品保护。 2、施工工艺 1）基层处理： 审核人 　 交底人 　 接受交底人 　 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 　 施工单位 分项工程名称 交底提要 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： （1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。 （2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。 2）放控制线 （1）玻化砖干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出100cm水平控制线和每层玻化砖标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。 （2）根据玻化砖分格图弹线，确定后置钢板的安装位置。 3）挑选玻化砖 玻化砖到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的玻化砖挑出并加以更换。 4）预排玻化砖 将选出的玻化砖按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。 6）安装骨架 （1）干挂玻化砖时采用镀锌角钢做骨架。 （2）骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。 （3）采用膨胀螺栓，把L50角钢固定在墙面上做骨架，焊接处要求满焊，除去焊渣 审核人 　 交底人 　 接受交底人 　 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 　 施工单位 分项工程名称 瓷砖干挂 交底提要 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 后补刷防锈漆。 （4）骨架选用槽钢和角钢。安装骨架时应注意保证垂直度和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。 7）安装铝合金挂件 据玻化砖板块规格确定，调节挂件采用铝合金制成，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。 8）玻化砖开洞 玻化砖安装前用开洞机在背面面开洞，开洞深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于8mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。 9）玻化砖安装 （1）从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对玻化砖的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。玻化砖安装采用密缝的拼接方式。 （2）根据玻化砖编号将玻化砖轻放在挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，用膨胀螺栓与h型固定件固定。 （3）板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口，保证玻化砖安装交圈。 10）清理：玻化砖挂接完毕后，用棉纱等柔软物对玻化砖表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再用壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡、擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。 审核人 　 交底人 　 接受交底人 　 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 技术交底记录 编 号 工程名称 交底日期 　 施工单位 分项工程名称 瓷砖干挂 交底提要 瓷砖干挂的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺 交底内容： 11）资料整理：干挂玻化砖完成的原始资料交到技术室。 五、质量要求及验收标准 1）饰面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。 2）饰面板安装必须牢固、严禁歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 3）安装骨架必须按照设计要求和施工规范规定固定和焊接，保证钢骨架的牢固耐久性，防锈处理到位。