支撑剂分流能力.docVIP

重庆科技学院学生毕业设计（论文） 外 文 译 文 学 院 石油与天然气工程学院 专业班级 石油转12级1班 学生姓名 黄小芳 学 号 2012520274 译自SPE94666 支撑剂压裂导流能力 摘要 这个工业有个明显有效评估支撑剂能力的方法用于水力压裂系统。这个概念是各种极大限度的帮助水力压裂井获得最优的产量的方法的一致性的目标获得的。 这篇论文呈现两种机制，可以明显增加在支撑生产力怎样使压裂导流能力最优化的理解。这个突出方法是用于支撑剂流过井中和刺激产层的物质；但是，在实际生产中，机械压裂中可直接导致产层表面的活动性很强的结果，是泵入支撑剂的重要的部分。 在矿物表面有细小的化学反应发生，这个反应与在实验室用老化的表面是不同的。例如，聚合物的冷凝液在刚刚发生变化的表面可能导致聚合物链在表面发生断裂。这些断裂阻止了一些通过正常破胶运移和打破聚集的聚合物、细粉、碎屑的形式，导致渗透率明显下降和流体的发现量减少。 经过处理后，压力解除了还有井筒内也清洗干净了，温度梯度和压力梯度很高；支撑剂明显破碎而且形成材料可能发生断裂走向一个平衡。压裂流体的高离子拉力作用压力，尤其是在高PH值时，可能促进矿物快速成岩作用从而导致支撑剂的压实作用和嵌入作用，还有结晶状过渡生长渗透率下降。 这篇论文有实验数据和现场数据支持在薄，非导电性强聚合物成薄膜状覆盖在支撑剂的表面的条件在可长期导致矿物的溶解速度减小、压实作用、成岩作用及聚合物断裂的结论。油田数据表示这个方法可以有效的提高压裂流体能力和井的产量。 引言 从最早50年前的应用看出，产层的水力压裂证明可以有效的提高碳氢化合物生产速度。然后。当多读刺激产率时，产率在快速增长几个月后就会减小到最初的产率或者是更低。在水力压裂的早期，是用低聚集的砂岩作为支撑剂，这种材料通常在水力压裂作用一年后也没多大效果。 对支撑剂刺激效果中速度的减少的研究持续到了今天，现在通常被接受的观念是支撑剂可以保持裂缝的宽度和为井提供良好的导流能力。这些支撑剂必须足够的强大从而在一口井的生产过程中承受各种压力。如果这些矿物被压碎，之后的支撑剂压实作用的能力将会减小、导流能力减小、井的产量减小。 现在通常被接受的是在生产过程中，机械力使水力压裂的压实作用明显增强，当压力下降到最低值时，油藏压力开始减小，这些都可以使支撑剂有较高的压力。在更高的闭合压力下，生产过程中支撑剂的压实、压碎和支撑剂嵌入产层一样，都能导致导流能力的下降。 为了排除压力，支撑剂的高拉力，较多支撑剂的集中运用的影响。支撑剂的材料要宽度广泛变化，大小均匀及纯度很高。通过很大的努力，支撑剂精确的预测产能机械性能的量化能力扩大了。已经研究发展了，在矿物的拉力，球度，大小，大小的分布及它们对导流能力的影响的众多关系。除此之外，由于更多压力流体本质性能的影响，为了提高的支撑剂集中能力和压裂宽度，也研究了压裂流体影响的性能关系。 使用RPC降低支撑剂的生产在生产过程中发现,树脂涂层可以提供导电性能显著改善。支撑剂形式的典型对比如图一所示。很多的机械学家提出怎么解释覆盖在支撑剂表面薄的树脂表现形式。分析现有的数据可以看出，如果在较高压力下RPC的现象比用石英做支撑剂的效果明显。然而，这个还不能合理的解释，支撑剂上软而薄的树脂涂层可以在树脂压力小于支撑剂表面本身覆盖的提高额外的拉力。 更有可能的解释,已被用于解释在水力压裂中明显提高导流能力，通过对RPCS树脂涂层被压缩和细粉被压碎还有阻止这些细粉的移动和随后支撑剂空隙的堵塞的观察。 没有硬化的树脂 最近很流行在支撑剂的表面涂抹没有硬化的树脂，比起本身支撑剂水利压力的导流能力明显的增强了。提出了支撑能力的增强由于树脂涂层薄层的黏性的能力影响了支撑剂的几个性能。这些没有硬化的树脂涉及表面的改进的动因（SMAs）。 其中一个性能的性能，通过在支撑剂表面涂上SMA导流能力在底闭合压力明显增加，根据报道导流能力增加了了20%到30%。其中一个解释这种增强的原因是在压力作用在，黏性的SMA一个明显的较高阻力重新分布成最大密度。由于聚集团的宽度扩大，从而聚集团的孔隙度和渗透率增大。 另一种机制认为保持高导流能力是当支撑剂摧毁时由于中超充填在黏性的SMA中，有细粉的填充。由于这些细粉的存在还有细粉的移动的限定，细粉迁移造成的堵塞是很小的。在一种较小的条件下，有SMA充填的支撑剂的形式很稳定而且灵活，在产层和聚集团有粘性的支撑剂的聚集团表面，这个表面扮