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张莹莹 格栅和提升泵站 设计污水水量 由设计资料知，该市每天的平均污水量为： =70000 m3/d =810.185 L/s 查《排水工程设计手册》取总变化系数 从而可计算得： 设计秒流量为 式中 ——城市每天的平均污水量，； ——总变化系数； ——设计秒流量，。 Q=810.185×1.3=1053.241 L/s 格栅 粗格栅 一）、格栅的设计 城市的排水系统采用分流制排水系统，主干管进水水量为Q=1053.241 L/s，污水进入污水处理厂处的管径为1000，管道水面标高为80.0。 本设计中采用矩形断面并设置两道格栅（粗格栅一道和细格栅一道），采用机械清渣。其中，粗格栅设在污水泵站前，细格栅设在污水泵站后。粗细两道格栅都设置三组即N=3组，每组的设计流量为0.270。 、设计参数 1、格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求： 粗格栅：机械清除时宜为16～25mm；人工清除时宜为25～40mm。特殊情况下，最大间隙可为100mm。 细格栅：宜为1.5～10mm。 水泵前，应根据水泵要求确定。 2、 污水过栅流速宜采用0.6～1.Om／s。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60～90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°～60°。 3、当格栅间隙为16～25mm时，栅渣量取0.10～0.05污水；当格栅间隙为30～50mm时，栅渣量取0.03～0.01污水。 4、格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应大于1.5m；链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于1.Om。 5、格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作平台上应有安全和冲洗设施。 6、 格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.7～1.Om。工作平台正面过道宽度，采用机械清除时不应小于1.5m，采用人工清除时不应小于1.2m。 7、 粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送；细格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。 8、格栅除污机、输送机和压榨脱水机的进出料口宜采用密封形式，根据周围环境情况，可设置除臭处理装置。 9、格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的检测与报警装置。 10、沉砂池的超高不应小于0.3m。 三）、粗格栅的设计计算 1、进水渠道宽度计算 根据最优水力断面公式计算 设计中取污水过栅流速=1.0 ===0.735m 则 栅前水深： h=m 2、格栅的间隙数 式中 格栅栅条间隙数，个； 设计流量，； 格栅倾角，o； 设计的格栅组数，组； 格栅栅条间隙数，。 设计中取 =0.02 3、格栅栅槽宽度 式中 格栅栅槽宽度，； 每根格栅条宽度，。 设计中取=0.015 B=0.015×（35-1）+0.02×35=1.4m 进水渠道渐宽部分的长度计算 式中 进水渠道渐宽部分长度，； 渐宽处角度，o。 设计中取 = 进水渠道渐窄部分的长度计算 通过格栅的水头损失 式中 水头损失，； 格栅条的阻力系数，查表知 =2.42； 格栅受污物堵塞时的水头损失增大系数，一般取 =3。 则 7、栅后槽总高度 设栅前渠道超高 则 栅后槽总高度： 8、栅槽总长度 9、每日栅渣量 式中 每日栅渣量，； 每日每1000污水的栅渣量，污水。 设计中取 =0.05污水 应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。 10、进水与出水渠道 城市污水通过的管道送入进水渠道，然后，就由提升泵将污水提升至细格栅。 四）细格栅设计计算 设计中取格栅栅条间隙数=0.01，格栅栅前水深=0.9，污水过栅流速=1.0，每根格栅条宽度=0.01，进水渠道宽度=0.5，栅前渠道超高，每日每1000污水的栅渣量=0.04 则 格栅的间隙数： 个 格栅栅槽宽度： 进水渠道渐宽部分的长度： 进水渠道渐窄部分的长度计算： 通过格栅的水头损失： 栅后槽总高度： 栅槽总长度： 每日栅渣量： 应采用机械除渣及皮带输送机或无轴输送机输送栅渣，采用机械栅渣打包机将栅渣打包，汽车运走。 三、提升泵站 1、流量确定 考虑采用三台潜污泵（二用一备） 则每台流量： m