【生产管理概论】第的三章物料管理.pptVIP

第三章 物料管理 要 点 由于产品的集成化、多样化，必需的部件、物料有所增加，物料管 理的精度也需要逐渐提高。并且在制造成本中，原材料费用的比例较高，所以物料管理合理化、降低成本成为生产系统的目的。本章中，将探讨 有关物料的订货、接收、搬运、库存、出货的方法和与效率化生产有关 的事项。 Ⅰ. 物料管理的机能 1. 物料管理的必要性 (1) 在制造成本中，材料费所占的比率为60%~70%，所以物料管理的 好坏对企业的效益有很大的影响； (2) 随着生产的多品种化、短周期化，物料管理本身的难度也增加； (3) 物料对产品的质量、交货期、生产周期、工作效率或搬运等的影 响也日益增大。 2. 物料管理的范围 物料管理的职责是事先准备好生产计划所必需的物料，适应生产系 统的需要而适时地???给，另外现在也根据configuration数据库为设计部门提供设计的基准、合理性信息，对生产部门采取物料供给的JIT化，以提 高生产系统的效率。 物料管理包括：①物料的订货、②收货、③搬运、④库存、⑤出货。 ;3. 物料订货方式的决定法 作为决定物料订货方式的要素，包括订货金额、物料·部件类型、生产 类型三个方面。这些方面表示了以采购品的金额为重点产生的层次化、物 料订购及管理上的难易、需求的稳定性，从而成为决定订货方式的基础（ 这种订货方式是指与物料订货所要求的管理精度适应的方式）。 ①. 订货金额：A部件、B部件、C部件（ABC分析） ②. 物料部件的类型：专用品/共用品/通用品 ③. 生产类型；大量生产/中量生产/少量生产 4. 物料的订货方式 (1) 定量订货法 消费物料·部件到一定量（订货点）的时候，进行物料的订货。主要是 指某种程度单价的通用品和被持续利用的部件的订货，适用于单价不高的 物料·部件（ABC分析中的C 类品）。如果依据连续的库存量的记录进行定 货，这种方法只可适用于物料·部件的使用量总是比较稳定的情况下。订货 点的决定按照以下次序。 ①. 按货物脱销的时所带来的损害的程度决定最小库存量； ②. 预测订购前置时间（从订货到交货的期间）的最大使用量； ③. 增加最少库存量和订购前置时间的最大使用量，决定订货点； ④. 从物料·部件的单价、管理费用方面经济地计算订货量，成为订货 点后，便开始订货。 ;定量方式和定期方式的适用区分;5. 单价的决定和外协指导 (1) 单价的决定 单价的决定有以下两种方式： ① 根据标准资料的决定 每个部件、物料、单位，按性质、物料、需要工数、使用设备， 事先准备单价目录，并根据这些资料作出决定。单价目录要适时更 新。 ② 估价方式 看设计图纸，从外协企业获得估价单，通过交涉来决定。一般 是要从多家企业那里获得估价单，进行比较研究。 (2) 外协指导 对外协企业、合作企业，要经常进行使其遵守必要的单价、质量、 交货期的指导。 各母公司要对其合作工厂下达各自的具体目标值，要求其努力进行 强有力的合理化。 而且，母公司并不只是单方面的要求合作工厂进行合理化努力，自 己也要适应于基于独自计划的指导和合作工厂的请求，个别地或通过协 作会议来进行各种合理化的指导。 这些指导、协作活动的内容，包括如下几点： ① 母公司的管理、监督、生产技术方面的人才派遣到各合作工厂； ② 贷给、转卖设备或借给合理化资金； ③ 工艺设计、设备计划的指导； ④ 主要原材料的集中采购； ⑤ 对经营、管理、监督人员的教育； ⑥ 为促进VE/VA提案的机能教育、参考样品的展示； ⑦ 参与筹划QC小组发表会、5S活动比赛； ⑧ 关于TPM活动、省人化、物流改善、整备质量保证体制的教育指导。