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斜三通注塑模设计 第一章 斜三通注塑模工艺规程的编制 1.1原始资料分析﹕ 1.1.1明确塑件的设计要求。(详见附图) 设计要求﹕表面光洁度不做要求﹐质感要好。表面可以抗腐蚀性好﹐有足够的 强度和硬度﹐需用较精密的模具来制造。塑件有三个孔经﹐塑件尺寸较大，故需用 侧向抽芯来完成 1.1.2明确塑件的生产批量。 客户需求﹕50000件。由于塑件比较大(长262mm ﹐宽202，高60mm。)单腔的 优点﹕塑料制件的形状和尺寸一致性好﹐成型的工艺条件容易控制﹐结构简单紧 凑﹐模具制造成本低﹐制造周期短等特点。所以采用一模一穴。 1.2 对产品图进行分析 1 所提供的零件为斜三通管材料为UPVC，一种新型材料有以下优点： 20 UPVC 质轻，搬运方便，重量为铁的 ％； 管具有优异的耐酸性耐缄性、耐腐蚀性； 它广泛用于化学工业废水处理下水道等工程壁非常光滑，流体阻力小，粗糙度系数 仅为0.009，与其它同等产品相比流量大，不耐差水垢；耐水压、耐外压、耐冲击、 高强度等均良好。常温下适用于各种配管工程；溶解试验结果证明不影饷，水质完 全符合国家卫生标准，是目前自来水管工程最佳管材，有良好的水溶性，不论采用 什幺样的接口均有良好的密性，长期使用不致有外泄现象。有良好的循环利用性。 通过对其分析，本产品用下水道的接头，表面质量要求不高。尺寸公差和设计基准 上看最大为260*200属于中型产品，用于联接件，公差要求+-0.68MM之间，外部尺 寸不做要求，但要求比强度足够，以R60轴线为基准线。 型腔为一个，由于本产品有两种摆放方式：一、立起来放，型腔尺寸大、开模 距离也长，抽芯距也大，而且注塑面要选大的，模具材料尺寸也大，成本高。因为 表面质量不做要求，精度不高，为了降低成本，减少距离采用卧式摆放，三向抽芯。 斜导柱也方便分开，容易制造。再加上两个模块锁模力也大。 2 第2章 注塑模的结构设计 2.1 设备的选择： 2.1.1 了解工厂的现场生产条件。 1﹕锯床设备﹕有三台﹐最大行程﹕1200×1100×1000。 2 1000 500 500MM 0.005MM. ：大型水磨﹕行程﹕ × × ﹐精度﹕ 3 ﹕铣床设备﹕快捷铣床。行程﹕650×350×500MM ﹔最高精度﹕0.02MM ﹔型号﹕ QJM-S2. 4 CNC GTV-97 98 0.005MM 0.002MM. ﹕ 设备﹕ ﹨ ﹐最高加工精度﹕ ﹐运行精度﹔ 最 高转速﹕24000RPM ﹐加工行程﹕1200×1000×900。系统﹕西门子。特性﹕有 自动换刀装置和自动测量刀长系统。 V33 MAKINO 750 400 350MM. ﹕ 高速加工机﹐加工行程﹕ × × 运行定位精度 0.001MM ﹐最高加工精度﹕0.002MM.最高转速﹕30000RPM.控制系统﹕ FANNC。 5 SODICK AQ325L( ) 0.002MM 350 250 ﹕线割机﹕ ﹐ 日本。最高精度﹕ ﹐加工行程﹕ × ×220MM. 6 ﹕放电机﹕SODICK ﹐最高精度﹕0.02MM.行程﹕500×450×300MM. 7: DHD0605-06SL 600 500 600MM