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　　基于Markov理念之模具方案群监控方法 第一章绪论 1.1选题背景及研究意义 模具是制造业的重要基础工艺装备，国民经济五大支柱产业（机械、电子、汽车、石化、建筑）中的大量产品均由模具成型得到。因此，模具制造在当今工业生产中占有非常重要的地位，而模具生产水平的高低也已经成为衡量一个国家装备制造水平高低的重要标志。随着社会经济的快速发展，我国模具制造业也保持稳定快速增长。根据中国模具工业协会的统计，2000年至2012年的12年间，我国模具销售额年均增长超过10%, 2011年我国模具工业完成销售额1240亿元人民币，居世界第三位。国务院于2009年5月颁布的《装备制造业调整和振兴规划》将装备制造业定位于为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业。2012年5月份由工业与信息化部发布的《高端装备制造业十二五发展规划》提出预计到2015年，高端装备制造业年销售产值将在6万亿元以上；力争到2020年，高端装备制造产业销售收入在装备制造业中的占比提高到25%。高端装备制造业是装备制业的高端部分，具有技术密集、附加值高、成长空间大、带动作用强等突出特点。模具作为装备的装备，是装备制造业的有机组成，其产业重要性不言而喻。尽管我国模具工业发展迅速，模具总量已达到相当大的规模，且模具制造水平也有了很大的提高。但是总体来说，我国模具制造业依旧存在大量迫切需要解决的问题。例如：一方面我国模具在工艺精度、产品寿命、制造周期及能力等方面与国际水平相比尚有较大差距，每年仍需大量进口高端模具产品；另一方面模具制造周期过长，交货期控制不力导致订单的频繁拖期，不仅极大地限制了我国模具企业承接订单的能力，影响了行业和企业的声誉，而且还增加了生产成本，严重制约我国模具行业整体国际竞争力。 .. 1.2模具制造项目管理问题 在过去几十年，国内外大量学者和机构都尝试对项目进行定义，这些定义中所涵盖的项目特征也基本大同小异，主要包括明确的项目目标、有限的时间和资源及成本预算、过程的一次性及不确定性。一个比较权威的项目定义来自于项目管理词汇，其将项目定义为一个由一系列带开始和结束时间、彼此协调且可控的任务组成的独特过程，以期在满足时间、成本和资源的约束下达成特定目标。早期的项目主要是指非常复杂的大型研究开发(Research and Development, RD)或者大规模的建设计划。然而，随着项目管理技术的日益发展，对项目型组织的应用也开始得到推广。例如，小型建筑工程、汽车新车型开发、新的飞机引擎开发以及新型船只开发等等都己经采用项目的方式进行处理。从模具制造角度来说，其具有典型的单件、小批量特征，也即一套模具一般只生产一次。此外，模具制造同样受时间、资源及与成本预算约束，且生产过程中充满了不确定性。这也意味着模具制造特征与项目特征非常匹配，因此大多数模具制造企业在实际生产运作过程中均采用项目管理的方式进行生产管理，且普遍做法是将一个模具订单视作一个模具项目。一套模具产品是由多个零部件组装而成的，其中部分零配件通过釆购得到，而另一些部件则需要企业设计和加工。这些部件对应的设计和加工以及最终的装配等任务构成了一个完整的模具项目制造网络，例如，一类典型的模具制造项目网络结构如图1-1所示。总体来说，一个完整的模具制造项目周期可以划分为模具设计及评审、物料采购、部件制造、总装试模四个阶段。此外，每个模具企业通常只生产一些固定种类的模具产品，如汽车轮胎模具、医疗模具以及汽车配件模具等。其中，属于同一产品类型的不同订单之间的差异性主要体现在产品的尺寸和样式上，而产品的组成结构和加工网络拓扑结构则基本相同。为便于管理，大型模具企业通常会设置多个项目部(车间），并将所有模具产品中的类似部件安排在同一个项目部(车间)进行生产。 . 第二章基于连续时间马尔可夫链的模具完工时间预测 2.1引言 如绪论所述，模具的制造周期是模具企业的核心竞争力之一。然而，模具制造过程中存在的大量随机事件使得大部分模具制造任务的工期不确定，甚至部分任务的工期波动非常大。通过对一些大型模具企业调研分析，发现任务随机返修是造成任务工期波动的主要因素之一。然而，由于任务返修仅以一定概率随机出现而并无时间特征，因此很难利用现有诸如基于时序预测的方法来预测模具完工时间。此外，尽管究了在FCFS规则下单级多服务排队系统中每个顾客的剩余等待时间，而Gue和10111[9]利用位相型分布提出了 一种基于状态的近似模型以获得顾客在多级单服务多服务排队系统中的逗留时间概率分布。但是，这几位学者所研宄的排队系统均未考虑顾客重入系统或工件返修的情况。为了探索更有效的模具完工时间预测方法，本章将考虑模具制造任务的随机返修特征，在假定模具按FCFS原则加工且任务加工时间和返修时间服从负指数分布等前提下利用连续时间马尔可夫链理论对模