粗粒盐烘乾设备规范20131008-台盐.PDF

粗粒鹽烘乾設備規範 一、設備名稱： 粗粒鹽烘乾設備。 二、數量：壹式 。 三、 交貨地點：七股鹽場-布袋工廠 。 四、設備 產能量 ： (一) 烘乾後之成品每小時產量須達 4噸 以上（目前設備烘乾後成品與細粉 比例約為5 ：1）。 (二) 原料品質：粗粒鹽 9mm 以上，水份1.5%以下。 (三) 成品品質：烘乾後粗粒鹽成品水份須在 0.2%以下，烘乾後成品水份以 送本公司妝品廠檢驗為標準 。 五、所有設備設計均須符合『勞工安全衛生設施規則』之要求。 六、 公用設備： (一) 水：由本廠提供一次側水源，管徑為 1 英吋，一次側水源置於設備裝 置之區域，後續所需管路由廠商負責提供及 安裝施工。 (二) 電 力：本廠提供一次側電源，一次側電源置於本廠提供之電氣室，電 源總開關一次側後之接配線概由廠商負責。 (三) 空氣：高壓型 空壓機（新品，由廠商提供並負責安裝及管路配置等） 2 1 、高壓型 空壓機馬力需為15 HP ，壓力需可達到10 ㎏/cm 以上（含）， 廠牌需為『復盛』或『天鵝牌』，需檢附 出廠證明。 2 、 空壓機出口處需裝置二點式三點組合 （全自動型），三點組合後連 接空壓管路，空壓管路管徑需為1 英吋，材質需為SUS304 不銹鋼 無縫管，管路連接配件材質需為SUS304 ，空壓管路由廠商負責提供 及施工。 3 、 空壓管路需於設備之適當位置裝置快速接頭，快速接頭材質需為塑 鋼材質，管路配置需可到達所有設備以供設備清潔使用。 4 、廠商需提供加長型風槍 3支，高壓軟管 20 M-2條 （含快速接頭）， 以供設備清潔使用。 七、 金屬材質與焊接方式 (一) 與鹽品接觸之材質除另有規定外，均需為SUS316 ，其餘設備之材料需 為SUS304 。 (二)所有焊接點均需以氬焊（不銹鋼氬銲條）或 CO2 方式焊接，不得以不銹 1 鋼焊條焊接，以避免焊接點材質發生變異。 八、同類設備之共同規範 (一)配管、配線及控制設施 1 、本案除所需設備之開關置於現場之操作箱外，其餘主電源及其控制 配件之開關置於動力箱內，動力箱置於本 場提供之電氣室內。 2 、動力箱至設備之每一電源線需單獨裝置於電線管專用之塑膠管內， 不得多條電線混合於一電線管內 。 3 、電磁開關、無熔絲開關採日本『富士』之廠牌，若需以 PLC 控制 ， PLC器廠牌採『士林電機』之廠牌。 4 、各項設備之控制除另有規定外，其餘均採『手動單獨控制』。 5 、現場另置『燃燒機系統』、『乾燥系統』、『出料 系統』及其相關設備 之 『操作箱』，操作箱需有『ON』、『OFF』及『故障燈』，用以顯示設 備運轉狀況。 6 、各系統『操作箱』之開關排列順序請依『製造 流程圖』之開機順序 排列。 7 、動力箱及操作箱之箱體需有防塵、防水之功能 ，操作箱之門板需為 透明材質，以供操作人員隨時可觀察各項開關是否運作正常。 8 、操作箱控制面板外部需增置一透明門板（內、外門），內、外門需有 防塵、防水之裝置。 9 、動力箱及操作箱厚度需 2.0mm 以上（含），外部需做粉體烤漆。 10 、廠商須提供本案之所有相關設備所需之馬力、減速機齒輪比、鍊 輪規格（含內徑）、軸承座規格、安培數、電壓、相數、電路