节能高效挖掘机势能回收技术-高科技与产业化.PDF

COVER STORY 封面专题 哈尔滨双来蓄能工程机械有限公司 节能高效挖掘机势能回收技术 传统液压挖掘机工作装置的重量是挖掘机本身重量的 1/4，也就是说，挖掘 机每做一个举升动作，因举升工作装置自身重量消耗掉 70% 以上的能量，而举 升物料只使用了 30% 的能量。 采用节能高效挖掘机势能回收技术， 挖掘机是在挖掘机工作装置下降时，将工 挖掘机工作装置下降时产生的势能能量， 作装置下降时产生的势能推动蓄能油缸， 通过蓄能器系统将其回收储存，在挖掘机 将蓄能油缸大腔里的液压油通过管道强行 的工作装置需要上升时 ，将蓄能器能量释 推到蓄能器里面储存。液压油进入蓄能器 放并转换为蓄能动力将大臂举升起来。也 里面，将气体压缩，将工作装置在下降时 就是利用势能回收技术以后，主动力发动 产生的势能储存到蓄能器里面。待工作装 机只举升工作作业实际物料重量。 置需要上升时，控制油缸推动工作装置打 传统挖掘机一立方米斗容每小时工作 破工作装置与蓄能器里面的压力平衡，蓄 耗油 14-17L/h。使用该技术挖掘机一立 能器推动液压油缸，举起挖掘机工作装置。 方米斗容每小时工作耗油 7-8.5L/h，实现 了与传统同斗容挖掘机相比节油 50%。 关键技术 2015 年国内挖掘机市场保有量 200 万 在传统挖掘机上增加了蓄能罐及蓄能 台。20 吨以上的挖掘机机型占 60% 以上 油缸，实现了蓄能油缸和主控制油缸的单 市场份额，约有 120 万台，按传统 20 吨 独控制 ；其中蓄能罐主要用来储存和释放 挖掘机每小时最小耗油 16L，如采用节能 工作装置因下降产生的势能。 高效挖掘机势能回收技术的挖掘机占有率 采用该技术的挖掘机，将传统挖掘机 达到 10%，每年可节约柴油约 1981 万吨。 液压阀进行改造提升，增加了流量，改变 原有的液压系统，与传统挖掘机相比工作 技术原理 速度大大加快，提高了工作效率。 采用节能高效挖掘机势能回收技术的 采用该技术的挖掘机所使用的蓄能罐 74 高科技与产业化 . 月刊 节能技术 内的气体为惰性气体无毒无害，受环境和温 技术鉴定、获奖情况 度的影响的变化不大 ；罐体实际设计允许最 该 技 术 发 明 在 2016 年 01 月 27 日， 大额定压力为 65MPa，而采用该技术的挖 获得中国颁发的发明专利证书，专利号 ： 掘机的工作压力仅为 25MPa，蓄能罐的安 （ZL201110443829.5）；在 2015 年 7 月 8 全可靠性远远大于实际使用的压力，安全 日，获得俄罗斯颁发的发明专利证书 ；在 可靠。通过两年多的客户使用反馈，蓄能 2016 年 4 月 19 日，获得韩国颁发的发明 罐及蓄能系统未发生任何质量及故障问题。 专利证书 ；在 2015 年 11 月 6 日，获得日 本颁发的发明专利证书。