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第三讲《常见危险作业安全知识》
禁止用连接建筑物金属构架和设备等作为焊接电源回路。 电焊机的接地,各种交流、直流电焊机、电阻焊机等设备或外壳、电气控制箱、焊机组等,都应按《电力设备接地技术规程》的要求接地。 应装设熔断器、断路器(过载保护开关)、触电保安器。 电弧焊机应加强维护和保养。 第四节 焊接与切割作业安全知识 对焊接电缆的安全要求: 焊机用的软电缆线应采用多股细铜线电缆,其截面积要求应根据焊接需要的载流量选用,长度一般不宜超过20~30m。 连接焊机与焊钳必须使用整根软电缆线,外壳完整、绝缘良好、柔软,能任意弯曲或扭转,便于操作。 禁止利用厂房的金属结构、轨道、管道、暖气设施或其他金属物体搭接起来作电焊导线电缆。 电缆线要横过马路或通道时,必须采用保护套等保护措施,严禁搭在气瓶、乙炔发生器或其他易燃物品的容器上。 禁止焊接电缆与油脂等易燃物料接触。 第四节 焊接与切割作业安全知识 对电焊钳的安全要求: 电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力,手柄要有良好的绝缘层。 电焊钳的导电部分应采用紫铜材料制成,焊钳与电焊电缆的连接应简单牢靠,接触良好。 焊条在位于水平45°、90°等方向时焊钳应都能夹紧焊条,并保证更换焊条安全方便。 电焊钳应保证操作灵便、焊钳重量不得超过600g。禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后立即继续使用。 第四节 焊接与切割作业安全知识 3.电弧切割操作安全要求 除遵守焊条电弧焊的有关要求外,还应注意以下几点: 电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。 电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。 电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。 电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。 第四节 焊接与切割作业安全知识 4.埋弧焊操作安全要求 埋弧自动焊机的小车轮子要有良好绝缘,导线应绝缘良好,工作过程中应埋顺导线,防止扭转及被熔渣烧坏。 控制箱和焊机外壳应可靠的接地和防止漏电。接线板罩壳必须盖好。 焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给而发生强烈弧光裸露灼伤眼睛。焊工作业时应戴普通防护眼镜。 半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处,以防短路。 埋弧自动焊溶剂的成分里含有氧化锰等对人体有害的物质,应采取有效的防护措施。 第四节 焊接与切割作业安全知识 5.等离子弧焊接与切割操作安全要求 防电击。 防电弧光辐射。 防灰尘与烟气。 防噪声。 防高频。 第四节 焊接与切割作业安全知识 6.电阻焊操作安全要求 电阻焊的安全要求主要有预防触电、压伤(撞伤)、灼伤和空气污染等。 防触电。 防压伤(撞伤)。 防灼伤。 防污染。 第四节 焊接与切割作业安全知识 7.置换动火作业安全要求 凡利用电弧或火焰对化工及燃料容器和管道进行焊接或切割作业,称为置换动火作业。 置换动火作业的主要安全措施是划定固定动火区,实行可靠隔绝,实行彻底置换,正确清洗容器,对空气分析和监视,做好安全组织措施。 第四节 焊接与切割作业安全知识 8.带压不置换动火作业安全要求 带压不置换动火,就是严格控制含氧量,使可燃气体的浓度大大超过爆炸上限,然后让它以稳定的速度,从管道口向外喷出,并点燃燃烧,使其与周围空气形成一个燃烧系统,并保持稳定的连续燃烧。然后,即可进行焊补作业。 第四节 焊接与切割作业安全知识 四、焊接与切割动火管理 动火管理是为了防止火灾和爆炸事故的发生,确保人民生命和国家财产安全而制定的各项规章制度,使防火安全管理工作落实到实处。 1.建立各项管理人员防火岗位责任制 2.划定禁火区域 3.严格实行动火审批制度 一级动火审批。(禁火区、大型油罐等) 二级动火的审批。(油箱、小容器等) 三级动火审批。(没有危险因素的场所) 第四节 焊接与切割作业安全知识 焊接事故实例: 实例1:焊工擅自接通焊机电源,遭电击 ⑴事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊机接线时因无电源闸盒,便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电网线上,由于错接零线在火线上,当他调节焊接电流用手触及外壳时,即遭电击身亡。 第四节 焊接与切割作业安全知识 ⑵主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识,将零线和火线错接,导致焊机外壳带电,酿成触电死亡事故。 ⑶主要预防措施:焊接设备接线必须由电工进行,焊工不得擅自进行。 实例2:焊工在容器
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