机械压汽蒸馏科技之试验运用与仿真分析.docVIP

　　机械压汽蒸馏科技之试验运用与仿真分析 第一章绪论 1.1引言 淡水属于基础性自然资源和战略性经济资源，是生态环境的控制性因素和国家综合国力的有机组成部分。地球上只有3%的水源是可以饮用的。全球约有25%的人口得不到足够的淡水，超过80%的国家面临严重的水资源匮乏问题。随着世界干旱和荒漠化的扩大，加剧了水资源问题的严重性。现在几乎所有的国家都不得不釆取措施面对将来淡水紧缺的问题。我国淡水资源总量约为2.8万亿m3，居世界第六位，人均占有量约为2200ni3，大约只有世界平均水平的30%。随着我国人口的增加和经济的发展，生活和工农业生产用水量剧增，以及大量排放的废渣和废水，造成地区性缺水和水源污染问题日益严重。目前，正常年份全国每年缺水量近400亿m3，有400余座城市供水不足，比较严重缺水的有110座。预计2030年我国人口达到最高峰16亿的时候，人均水资源量将只有nOOm3，处于世界公认的贫水警戒线1800m3以下。总之，我国水资源人均占有量低，时空分布不勾，使得我国成为一个水旱灾害频发、水资源短缺、水污染严重和生态环境脆弱的国家[1] 工业化和城市化的发展己使全国七大江河流域的50%源紧张问题，也能改善当地的水源污染问题。海水（盐水或污水）淡化技术是缓解国家或地区水资源紧张的有效措施之一，它不仅能将海水资源化，还能将污水资源化。污水或工业废液资源化具有双重意义，第一获得可利用的淡水资源，减轻环境污染；第二回收废液中有用的成分。经过60多年的发展，海水淡化工业在许多方面都取得了较大的成就，积累了丰富经验，显著降低了造水成本，使淡化水的供应量不断增大。在国外，海水淡化工业发展较快，技术比较完善，规模也比较大（表1.2)，造水成本较低；我国近几年在海水淡化方面做了许多工作[3-9]，但国内海水淡化工业规模较小，生产经验少，技术单一，造水成本高，市场上竞争力弱[〗。]。市场竞争力体现在生产成本和环境成本上。海水淡化的成本包括研发、制造、运行维护和培训等多种费用。降低成本的措施包括优化工艺设计流程，强化传热，完善设备选型和材料选用，加强组织管理等。传统的海水淡化工业对环境造成的污染是多方面的，比如，化石燃料燃烧排放的温室气体会产生大气污染，含多种化学添加剂的热浓盐水会造成水源和土壤的化学和热污染。热蒸溜工艺使用的能源主要来自化石燃料、核能、太阳能、风能、电能、燃料电池和工业废热等多种能源，其中以化石燃料应用最广，技术最成熟。热能通常以蒸汽的形式通过换热器加热海水，海水蒸发冷凝生成淡水，实现盐水分离。因此，热蒸馆海水淡化工艺用各种材料构建不同的换热表面，以提高换热效率。海水的腐烛性要求选择合适的换热表面材料；海水温度愈高腐烛性愈大，而且加热到一定温度后，在换热表面会发生海水结拒，从而降低换热面的换热性能。针对海水淡化的这些限制因素，科研工设计构造出多种淡化工艺。所以在设计建造海水淡化工程前，需要全面了解当地的实际情况，包括原料水源，淡水需求量，能源供给，科学技术水平和人员素质等。 1.2海水淡化技术 海水淡化过程是盐和水的分离过程。目前，应用于海水淡化的分离技术主要有四大类：热蒸馆法、半渗透膜法（RO-reverse osmosis)、电渗析法（ED-electrodialysis)和冷冻法。热蒸馆法包括多级闪蒸法（MSF-multi-stage flash)、多效蒸\馆法（MEE-multiple effect evaporation)和蒸汽压缩法（VC-vapor pression)等工艺。根据BH公司统计，2000年国际上用MSF和R0工艺生产淡水的产量占海水淡化总产量的86%,分别为44%和42%,而HD、VC和则分别占6%、4%和4%]。虽然MEE和VC技术在市场上份额低，但其市场份额正在逐年增加[12]。 1.2.1多级闪蒸法 多级闪蒸工艺是运用闪蒸原理，先将海水（下文中的盐水和海水属于同一溶液，只是称谓不同，以后通用）加热到一定的温度，再引入闪蒸室；闪蒸室内的压力稍低于海水温度对应的饱和压力；海水在闪蒸室内处于过热状态；一部分过热海水吸热，骤然蒸发生成蒸汽；余下的浓盐水温度降低，再进入压力更低的下一级闪蒸室蒸发生成蒸汽；如此依次进入下一级，直到热盐水温度接近环境温度。产生的蒸汽在海水预热管外冷凝生成淡水。闪蒸是以减压方式来降低沸点，生产蒸汽。闪蒸室的个数即级数，普通的多级闪蒸系统装置有20-30级，有的甚至达到40级。闪蒸过程发生在汽水交界面，不在换热表面。闪蒸可以大幅改善换热表面结拒问题。该工艺在19世纪50年代就己商业化，在中东产油国广泛使用，目前仍是全世界最主要的海水淡化技术之一。 第二章机械压汽蒸溜海水淡化系统的性能分析 2. 1引言 与多级闪蒸技术、多效蒸惜技术和热力压缩技术相比，机械压汽蒸馆技术系统工艺简单