中钢广铁公司加大节能减排力度精炼锰铁和余热发电两大工程竣工投产.pdfVIP

安装1个摄像头。2个摄像头共用1个17寸液晶显示器．显3．82Mpa)约35t／h，完全满足公司制浆生产线的要求。 示器安装在操作室，便于操作人员监视操作。 从2008年起，因木材市场的变化，公司带皮桉木采购量比 5改造过程的思路及方法 例将提高到75％，不带皮杂木量则很少。带皮桉木数量为 与全新实施的项目不同，本次技术改造是在原有设备、厂 房的基础上进行的。公司目前有2台锅炉．但锅炉有周期维修 含量按13％计，树皮平均干度按40％计。则有绝干树皮 的特性．一般是单台锅炉运行1个月左右即要进行转炉维护． 因此锅炉主体改造的时间最多不超过1个月。考虑到旧设备 的改造及新增设备的安装均受场地及时间的限制．新系统调 每年有5000吨(干度65％)左右。树皮和木屑合计有21660吨。 试亦需时间。为不影响公司的正常生产经营．公司决定采用一 在可燃烧干度为65％的树皮和木屑．其平均发热量约为 边生产一边改造的方法来完成本次技术改造。改造过程采用 先外围、后内部；先辅助设施、后锅炉主体工程。即对不影响日 常生产的外围设施先施工。如建设树皮木屑堆料场。安装对长 煤，即每年可节约1．2万吨发热量为5000kcal／kg的原煤，占全 条树皮进行粉碎切短的鼓式削片机．制作安装输送树皮木屑 厂年用原煤量7万吨的17．1％。 的皮带输送机等，待辅助设施施工完毕。才对锅炉主体进行改 7结论和建议 造．最终完成生产调试并投入使用．这样就不会影响公司的正 本项目利用纸浆厂木头原料剥皮削片产生的固体生物废 常生产经营。 料。经改造锅炉后取代部分原煤燃烧产生蒸汽发电，既处理了 6经济效益 固体废渣．又节约了原煤．同时减少锅炉烟囱二氧化硫和烟尘 公司l#锅炉于2008年11月中旬改造完毕．经调试投入 排放量，符合国家有关节能减排政策。经公司实施运行后表 试生产．至2009年1月底．改造后的l#往复炉排与煤粉复合明，在技术上可行。在经济上有效益。公司注重制浆造纸废弃 燃烧锅炉运行正常，日消耗树皮木屑约220吨．日均投煤量由 物的利用，把清洁生产、资源综合利用和可持续发展结合一体， 改造前的200吨下降到约70吨，生产中压蒸汽f额定工作压力使公司逐步步人良性发展。为相关企业起到借鉴的作用。 中钢广铁公司加大节能减排力度 精炼锰铁和余热发电两大工程竣工投产 9月21日上午．中钢集团广西铁合金有限公司举行年产 低碳、低铝、低钛精炼产品．市场前景广阔。也是国家产业结构 3．5万吨精炼锰铁技改工程及余热发电工程竣工投产仪式。来 调整中重点推进项目，在广西壮族自治区人民政府制订的《广 宾市委书记张秀隆、市长杨和荣、中钢股份有限公司副总经理 西千亿元工业产业和重点工业产业发展实施方案》中，该项目 宫敬升、中钢集团广西铁合金有限公司董事长安汉民到场庆 被列入2008～2010年千亿元支柱产业重点支撑项目。余热发 贺并致辞，欢庆两大节能减排项目投入运行．向新中国成立 电项目是由中钢广铁公司与广西来宾铭鸿发电有限公司按 60周年献礼。 BOT运作模式进行建设开发和经营的．项目是对中钢广铁公 这两项工程均是原广西八一铁合金f集团1有限责任公司 司现有冶炼矿热炉生产过程中产生的中温烟气余热进行回收 于2007年12月中旬开工建设的。今年5月中国中钢集团重利用发电，将原来直接排放的烟气余热变废为宝，该技术填补 组广西八一铁合金(集团)有限责任公司，建立中钢广西铁合金 了国内一项空白．是全围第一家冶炼矿热炉烟气余热发电厂。 有限公司(以下简称中钢广铁公司)后，两个项目稳步推进。新 整个工程分三期进行．目前完成的是第一期工程．投资8000 投产的年产3．5万吨精炼锰铁生产线是中钢广铁公司规划建 多万元．装机容量1．2万千瓦，已成功对2座矿热炉实施废气 设的3条总年产10．5万吨精炼锰铁生产线的第一条．投资 回收发电．满负荷生产后每年可生产清洁电能8900万千瓦 7000多万元，投产后每年将新增产值4亿元．利税3000万时．将为中钢广铁公司节能降耗降低成本写