任务1产品加工.DOC

课程名称：数控铣削技术 工作任务十二 综合零件加工 授课次序 第12次 授 课 班 级 07数控 课时 8 授课教师 教学目的、要求： 1、使学生掌握产品加工工艺确定 2、使学生掌握产品加工刀具的选择 3、使学生掌握产品加工程序编制与加工技能 4、使学生掌握产品的精度检验 5、学会分析、总结孔系加工的加工质量。 6、能够独立完成零件加工之孔系加工的全部过程。 教学重点、难点： 1、提高产品加工的数控操作能力 2、提高产品加工精度 授课类型：理论实践一体化 教学方式及过程设计：“教－学－做”一体化，仿真室与实训车间一体化 一、数控车间加工（巡回指导） 1、分析产品加工工艺 2、产品加工编程的综合方法 3、操作技能训练 二、校外实训基地顶岗实习 28（实训车间） ＋56（工厂顶岗实习）学时 教学资源：数控仿真系统、数控铣床（加工中心） 教学内容： 1、指导操作：检查学生编程、对刀和机床操作。 2、零件的精度检验 讨论、思考题、作业、预习 主要参考文献、资料： 1、《数控机床操作工》劳动和社会保障办公室 主编 中国劳动社会保障出版社 2、《数控加工职业资格认证强化实训》（数控铣削模块）刘万菊 赵长明主编 3、《数控铣床、加工中心培训教程》 徐衡 主编 化学工业出版社 4、湖北高职“十一五”规划教材《数控仿真培训教程》刘合群主编，湖北科学技术出版社。 5、21世纪高等职业教育规划教材·机电系列《数控机床操作与编程》 华中师范大学技术出版社。 工作任务十二 一、工作任务 现有如图所示的工件，毛坯外形尺寸为160mm×120mm×40mm，材料为45号调质钢，除上表面以外的其他表面均已加工符合技术要求，要求制定正确的工艺方案(定位夹紧、选择刀具、切削参数、工艺路线)。用手工来计算工件编程所需的节点，并编写数控铣床加工程序。