美国超塑成形设备与其相关技术.docVIP

美国超塑成形设备及其相关技术 　　　　　并就超塑成形技术的应用做了概述,对我国开 　　　　　展航天高压容器的研究有指导意义。 【关键词】超塑成形成形设备成形技术 　　多年来,箭上、弹上高压贮气瓶的制造,一直采用传统的锻压成形工艺。采用该工艺在半球体成形中,瓶壁的均匀度、内在缺陷等难以控制和发现,造成半成品报废量大,合格率低。采用大容积、新型成形工艺制造高压容器,已是必须立即着手解决的重大课题。为此,航天总公司钛合金超塑成形技术考察团应邀赴美国对钛合金超塑成形技术、制造工艺和热力学实验机及物理模拟系统进行了技术考察。在美期间,考察团先后对动态系统公司、洛伦兹利物贸国家实验室、超塑成形公司等进行了访问,考察、参观了金属材料超塑成形的制造设备、大型高能激光焊接和热力模拟试验系统,了解了当今美国在金属材料超塑成形方面的技术水平,并与美国同行和专家们就超塑成形的相关技术和有关问题进行了广泛、有益的研究讨论。现就美国超塑成形设备及有关技术简述如下: 　　一、有关公司和实验室概况 　　1.动态系统公司的超塑成形设备 　　动态系统公司(DSI)成立于1957年,其产品GLEEBLE最初是为研究焊接热影响区设计的,后来逐渐发展为热力模拟实验机及物理模拟系统。GLEEBLE设备(如最新的GLEEBLE3500)主要由七个部分组成:窗口工作平台、数据变量显示屏、加载部分、真空箱、控制台、装夹部分和可选择的液压装置。试件两端加高电压,靠其本身的电阻加热,加热速度可达10000℃/s,一个可选择的淬火系数可使工件表面冷却速度达到10000℃/s。GLEEBLE3500已全部实现计算机操作,采用Windows97编制的先进软件,只要给出原始数据和控制参数,便可自动进行实验并给出分析后的实验结果,是研究材料加热和变形的有效工具。GLEEBLE设备已广泛用于世界钢铁、焊接、材料研究、航空航天等领域,在了解材料的特性、制作加工方法图、提高生产率、降低成本、提高产品质量等方面,起着十分重要的作用。 　　新型的GLEEBLE已实现了功能模块化,可以针对不同的材料研究和工作目的配置专用模块。GLEEBLE的主要应用包括材料实验和程序模拟两方面。材料实验主要有:多种几何形状试片的热拉伸实验、热压缩实验、应力—应变曲线研究、熔化和结晶、热延性实验、热处理、材料相变、消除应力的研究和疲劳问题。程序模拟主要应用有:连续铸造、热滚弯、锻造、挤压成形、焊接热影响区、电阻对焊、扩散焊、热处理、粉末冶金和粉末烧结。以GLEEBLE为工具在航空航天领域进行研究的内容是很广泛的,如航天飞机上挡热板的研制,木星探测器上电源保护材料,碳基复合材料的研究,发动机喷嘴的热疲劳强度研究,新材料、新工艺方法的焊接性研究等。就钛合金压力容器的制造来说,通过GLEEBLE模拟钛合金的锻造过程,可研制先进的锻造方法以改进目前钛合金锻造中存在的材料缺陷问题。钛合金气瓶半球超塑成形后,气瓶管嘴一般采用扩散焊与半球连接,而GLEEBLE是研究扩散焊有力的实验工具。 　　2.洛伦兹利物贸国家实验室的研究工作 　　洛伦兹利物贸国家实验室(Lawrence Livermore National Liboratory)是美国能源部三个国家实验室之一。现有员工8000人,博士1000人,硕士2000人,每年国家拨研究经费10亿美元,研究成果归国家所有。此实验室原为国家安全而建立,冷战时期,主要以核武器的研制为主,不对外开放。冷战结束后,改为研究核武器的销毁和核武器的保存。实验室分成化学和材料、物理、激光、计算机、环境工程、能源、生物化学等部门,其中激光和超级电脑处于世界领先水平。其金属成形及超塑实验室主要研究材料的力学性能和铝合金、钛合金超塑成形的基础工作。材料力学性能实验直接由电脑控制和分析处理。材料金相组织用高精度X射线仪(射线经加速器得到)分析,可直接在计算机上得到组织结构的三维图像。该实验室还有世界上能量最大的激光装置Nova。该装置在激光的工业应用、开发、研究和激光武器研制等方面,发挥了巨大的作用。 　　3.超塑成形公司的成形技术的应用领域 　　美国超塑成形公司(SUPERFORM)成立于70年代初,设备和人员均来自英国的SUPERFORM公司。该公司主要采用超塑成形技术,生产航空航天、汽车等方面配套的技术要求高、几何形状复杂,包括铝合金在内的各类金属制品。该公司的超塑成形的方法具有以下优点:可以降低产品费用(包括模具、制造和装配费用);可提高产品设计的灵活性;可减少产品重量;可提高结构的整体性。 　　SUPERFORM公司产品应用领域及在产品总量中所占比例为:军用航空航天(占22%),商用航空航天(占18%),汽车业(占7%),铁路运输(占39%),建筑业(占10%),电子行业(占3%)。公司产品在航