螺杆与螺母设计计算.docVIP

1螺杆和螺母的设计计算(F=58KN,H=250mm) 1.1螺旋副的计算 1.1.1螺杆螺纹类型的选择 螺纹有矩形、梯形与锯齿形，常用的是梯形螺纹。 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角α=30o，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动。故选梯形螺纹。 1.1.2选取螺杆材料 螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。选45钢。 1.1.3计算 根据国家规定=1.2~2.5，取=1.4（梯形螺纹）；螺纹牙的工作高度h=0.5P；查教材表2-4-9，[p]取21Mpa 故，d2≥ = =35.45mm 查机械制图附表2-3，d取40mm，，P=7mm 螺母高度 ，取50mm 螺母的螺纹工作圈数 ，所以z取7圈 螺纹牙的工作高度 根据教材（2-4-36）的校核式 ，满足条件 1.1.4自锁验算 自锁条件是(v，式中：为螺纹升角；(v为螺旋副当量摩擦角，(v=arctan，当螺旋副材料为钢对青铜时取=0.09（为保证自锁，螺纹升角至少要比当量摩擦角小1°~1.5°） =arctan(nP / (d2)=arctan（17/3.1436.5）3.5° (v=arctan0.095.14° 故，=3.5°(v-1°，所以满足自锁条件 1.2螺杆的计算 1.2.1螺杆强度 螺旋千斤顶工作时，螺杆受轴向压力F和转矩T的作用，应根据第四强度理论对其强度进行校核。强度计算方法参阅教材公式(2-4-39)， 式中为螺杆材料的许用应力（MPa）， 其中扭矩 式中：为螺纹升角，(v为当量摩擦角。 查手册，45钢，=355MPa 查机械制图附表2-3，d1=32mm ，故 满足强度要求 1.2.2稳性的计算 细长的螺杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳，为此应按稳定性条件验算螺杆的稳定性。 起重高度H=250mm， 螺杆危险剖面的惯性半径 螺杆的工作长度 查教材，取2(一端固定，一端自由) 螺杆的柔度 因为，所以 临界载荷 稳定性计算 1.3螺母的计算 1.3.1螺母的基本参数 ，取70mm ，取17mm 螺纹牙多发生剪切和挤压破坏，一般螺母的材料强度低于螺杆，故只需校核螺母螺纹牙的强度 螺母材料选用青铜 1.3.2螺纹牙强度 ，内螺纹大径D=41mm， 梯形螺纹的螺纹牙根部宽度 青铜螺母的 剪切强度 ，所以满足条件 螺纹牙受力弯曲力臂 青铜螺母，选取 弯曲强度 ，符合强度条件1.3.3螺母体强度 螺母材料的许用拉伸应力，可取，选取41.5MPa 螺母外径（校核） ，所以取40mm 螺母材料的许用挤压应力 螺母凸缘与底座接触表面的挤压强度 ，所以满足条件 螺母凸缘根部的弯曲强度 所以满足条件 2托杯设计 托杯用来承托重物，一般用铸钢或铸钢材料。为了使托杯与重物良好和防止与重物之间出现相对滑动，在托盘表现制有切口和沟纹。为了防止托杯从螺杆端部脱落，在螺杆上端应安有挡圈。 由于托杯在起重时不转动，因此，托杯底部与螺杆接触面有相对滑动，为了避免过快磨损，一方面要加注润滑剂，另一方面还需限制接触面间比压，许用压力可取15~20 ，满足条件 3底座设计 底座常用铸铁铸造，壁厚一般不应小于8~12mm，为稳定起见，可以制成1/10~1/12的斜度，所以壁厚（）选择12mm H1=H+（14～28）mm =250+20=270mm D6=D3+（5～10）mm =70+6=76mm D7=D6+=76+=128mm D8=，取231mm 式中：[(]p——联接结合面材料的许用挤压应力。当联接结合面材料为木头时，取[(]p=2MPa。 4 手柄设计与计算 4.1手柄材料1 常用碳素结构钢制造，如Q235和Q275。 4.2手柄长度Lp 螺旋副间的摩擦阻力矩 断面摩擦力矩 式中为托杯底部与螺旋端面间的摩擦系数，可取 螺旋驱动力矩 驱动力作用半径（即手柄的计算长度） 手柄的实际长度 ，因为L过长，可以用段手柄外加套筒。所以L取500mm 手柄的直径 ，式中为手柄材料的许用弯曲应力，可取=120MPa，所以取30mm 5 螺旋千斤顶的效率 式中：分子上P为螺距，分母上P为人手作用力 6 参考文献 [1]马履中.机械原理与设计[下册].北京: 机械工业出版社,2009.2 [2]清华大学工程图学及计算机辅助设计教研室.机械制图.北京:高等教育出版社,2006 [3]吴宗泽.机械设计课程设计手册[M].北京:高等教育出版社,2006 [4]江苏大学机械设计课程组.机械设计课程大作业指导书,2001.7