年度总结4号高炉..docVIP

年 度 总 结 不知不觉中2011年已然走过，一年来有产量提升带来的喜悦也有炉况波动带来的低迷，有定置卫生工作的提高也有安全工作的隐忧，风风雨雨中见证了立恒的发展、见证了三期铁厂的前进，为了明年工作更好的持续提高，现就2011来的工作总结如下： 生产情况 4号高炉于2011年3月1日开炉投产，本年度计划产量54万吨，实际完成 吨。高炉最高利用系数达到 t/m3d，焦比 公斤；煤比 公斤；风口小套破损16个。 1、高炉生产大事记： (1)、完成了新高炉3月1日点火投产。 (2)、克服了料车频繁断电、原料中焦炭质量较差等不利因素，在3月16～3月18日连续三天产量超过1600吨，完成了达产任务。 (3)、4月27日由于休风操作造成风口灌渣。 (4)、9月2日东南取压点堵塞造成顶压持继5分钟高于200KPa的事故。 (5)、4月15日、11月12日两次空料线炸瘤。 (6)、3月～8月份由于炉前主沟、蔽渣器频繁钻铁造成高炉无计划休风 次，计划休风 次。8月28日炉前主沟更换了厂家，减少了因炉前事故造成高炉的休、慢风。 (7)、摸索出了全焦冶炼高炉操作制度的调整。 (8)、重视高炉下部操作制度，加长了风口小套的长度（由320mm逐渐调整为380mm），使炉况的稳定性得到提高。 2、年度生产指标对比表： 月份 产量 焦比 煤比 综合燃料比 休风率 3 33667.97 521.833 107.998 644.122 6.57% 4 56667.1 436.024 120.626 576.936 7.94% 5 60802.43 423.914 137.1 582.841 0.75% 6 61597.64 432.453 143.88 592.722 3.79% 7 60162.51 442.177 136.68 597.228 1.78% 8 59736.5 450.635 146.6 615.842 3.09% 9 61270.09 455.503 126.12 601.451 4.49% 10 55692.44 468.07 121.64 612.85 3.28% 11 56786.45 455.233 131.8 604.379 5.53% 12 合计 炉况总体辩识： 本年度炉况没有因为操作造成大的波动，但炉况的稳定性偏差，主要分析如下： (1)开炉初始4号高炉频繁出现悬料，造成高炉6～12号风口炉身上部结瘤，结瘤厚度800mm，结瘤高度1200mm，通过对焦炭质量的改善炉况趋于好转。 (2)在原料、设备较为稳定的阶段，为降低成本炉况上采取高碱度进行低硅冶炼，炉况稳定性略好。 (3)在烧结配加镍矿以后，炉况的稳定性变差，不能进行低硅冶炼，铁水物理热不足，只能将铁水[Si]提高至0.6%以上炉况才能维持顺行。 (4)炉缸的工作状态始终没能解决，不得以15～20天就要配加萤石进行洗炉操作，对渣相及高炉寿命影响较大。 (5)煤气分布是本年度控制的重点，煤气流稳定性差，边缘和中心气流时有突然没气的现象，同样有过分发展的现象，严重时造成吹翻事故，顶温瞬间上升至500～1000℃，不得以只能拉风操作，这样在原料不好时很容易造成炉墙粘结，通过加长风口小套结合上部布料的调整煤气流分布转好。 (6)10月份以后受限电影响，高炉产能急剧下降，同时焦炭转鼓M40由82%下降至78%，加剧了炉缸的恶化，铁口经常有卡焦现象。矿批不得已只能由原来的26吨调整为20吨。高炉不能高冶强操作，容易发生崩料现象。 (7)入炉原料品位低、渣量大造成透气性变差，铁中硫处于低位运行，铁水流动性变差。特别是球团质量不稳定，入炉粉末过多容易造成粘结现象。 设备运行情况 1、设备故障大事记： (1)、3月10日风机停机造成休风95分钟，于3月22日对风机防喘线重新进行了调整，风机稳定运行至今。 (2)、3月5日、7月13日两次料车掉道，通过调整变频器故障解除。 (3)、7月30日主卷扬齿接手打坏造成无计划休风1037分钟，更换后运行正常。 (4)、10月2日受槽下除尘阀模板故障造成无法上料被迫休风137分钟。 2、设备改造项目： (1)、冲渣沟受水及炉渣冲刷影响，前段侧面频繁掉落影响出铁利用检修将前段更换为铸铁沟。 (2)、针对液系统漏油不能及时发现安装了油位报警系统，减少了造成高炉的休、慢风。 (3)、槽下皮带电机更换为变频式的，大大节省了用电量。 3、减少设备故障率采取的措施： (1)、加强设备点检，每周一、四为自查，每月一次联查，发现设备隐患及时处理。 (2)、加强备件管理，保证易损件就有备件，有备件就可用。 (3)、日常对员工进行设备故障应急培训，减少处理故障时间。 三、安全工作 1、本年度4号高炉发生一起未