生产部四月份工作总结..doc

计划完成情况： 1、目标指标完成情况： 项目 目标 实际情况 上月情况 达成情况 未达成原因 QC抽检合格率 生产一科91% 87.4% 板类 89.73% 89.44% 未达成 组装类83.87% 79.82% 未达成 生产二科98% 98.11% 100% 达成 准时入库率 未准时入库4批/月以下 14批 11批 未达成 见附件一 准时结单率 未准时结单3批/季以下 0 3批 达成 只统计已经生产没有结单的订单 人均产值 3万元/人 11820元 17076元 未达成 SMT的产值和加班费为列入 万元加班费 280元 488元 709元 未达成 设备故障时间 1小时/月以内 0 15分钟 达成 备注：QC抽检合格率未达成的主要原因是：1、板类的问题主要是1170和2151的不良，元件漏件、短路测试无法检出，现针对测试无法检出的元件在检验时做重点要求，生技科在工装上在进行改进，2151主要是高件，在生产时锡条有问题用一波生产，元件被顶起，检验漏失，锡条改善后用二波生产会有一定的改善。2、组装的不良主要为异物，大多为塑料件造成。 2、生产计划完成情况： 电源类 基板类 整机组装 SMT贴片 挂式电源 专用电源 裸板电源 控制板 显示板 来料加工 驱动板 来料加工 百万点 计划 1500 5000 1500 14300 13300 30000 1000 100000 9.38 实际 580 8822 220 27558 956 0 308 41680 1.13 3、培训计划完成情况： A、完成焊接岗位技能培训，完成ROHS标准的培训。 B、防静电的培训未完成，计划在5月份完成。 4、第二台贴片机的安装、调试、量产。 5、AI机台的安装、调试、试产，目前AI的运作还不是很顺畅，机台很不稳定，将跟厂家工程师一起跟进，确保AI能顺畅运转。 6、未结单产品的收尾工作，2124、2124A收尾完成，3605补料的PCB、NTC未到，1833M3欠2套配线未完成。 7、现场呆滞半成品及物料的处理，12、14、24G、25等挂式电源的半成品、成品处理完成，9351等其余物料将在5月份处理完成。 8、完善一线员工及线长、工艺等人员的绩效考核制度，在四月份正式实行。 9、对现有的工艺文件、作业指导书进行整理、分类。 其它工作完成情况： 完成组装线的电源插座的更换； 车间风扇的调整、安装。 老化的插座的维修和更换。 次月主要工作计划： 各种设备操作人员的培训； 绩效考核中效率、6S考核的完善； 完成工艺文件和作业指导书的整理和完善； 标准工时的完善（完成大部分机种的标准工时、AI使用后插件标准工时的更改）； 提升SMT的产品质量（人员培训、钢网的改善等）； SMT两班人员到位。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------