转动设备组年度总结2005..docVIP

转动设备组年度总结 二OO五年即将过去，在这一年中，为了更好的服务于生产，确保生产装置的稳定运行，我们学习先进的设备管理经验，利用科学的管理技术，将设备的故障消灭在萌芽状态。尤其是西区苯酚车间在扩量改造后，由于新的工艺，各种工艺参数均在摸索阶段，设备的维修工作量大，针对以上问题我们加强巡检力度，及时发现问题及时解决。同时在此期间，我们又迎来了二苯酚车间的扩能改造的前期准备，为了顺利地实施二苯酚车间2007年的改造任务，我们提前对装置进行了规划，装置内部分设备进行了移位工作。在上半年我们还完善了事业部装置的设备档案，对设备管理制度进行了修订。为了更好地做好设备管理工作，我们有必要对这一年来的转动设备管理工作进行总结，以促进我们以良好的管理、高超的技能、优良的服务来做好明年的设备管理工作。 做好日常的管理工作，加强巡检，掌握设备的第一手资料，将设备故障消灭在萌芽状态。 设备的日常管理工作是一切设备管理的基础，该项工作的好坏，将直接关系到其他设备管理工作的成败；为此，我们在日常设备管理主要抓了以下几方面： 关键机组的特护管理 尽管本年度设备管理工作任务量较大，但我们从没放松对关键机组的特护管理，在按规定进行巡检的前提下，每月定期召开特护会，分析解决关键机组运转中产生的问题， 201JA是我部二苯酚车间氧化空气压缩机，最近由于水质问题，级间冷却器结垢严重，其气侧由于是铝制翅片，翅片间有腐蚀现象，这样就造成了气体不能得到有效的冷却，二级气体出口温度较高（达47℃，报警55℃），针对这种情况，我们对201JA冷却水系统进行了改造，将入口冷却水管线增加过滤网，有效地降低了级间冷却器的结垢和污物堵塞现象，另外，我们准备对二苯酚车间级间冷却器订购一个备台，一旦出现问题，及时进行更换。同时我们还加强了关键机组的巡检次数，确保了机组的安全稳定运行。PC1A/B是我部一苯酚车间氧化空气压缩机，PC-1A于11月14日16：300左右，由于二级振动联琐停机，后经对仪表系统检查，未发现问题，并于17：00开机，投入正常运行。分析本次停机原因， 由于前一段时间机组一直处于最小负荷运转，在此情况下，压缩机的运行处于不稳定状态，工艺用气量一旦波动很容易造成机组喘振而停机，针对这种情况，我们调整了机组的操作，在最小负荷运转时将出口排放阀打开，使机组运行跳过不稳定区域，防止喘振的发生。PC-1B机组的运行情况，其振动值为：A点12um，B点：8um，自机组轴瓦更新后，其振值比历史机组最高振值记录（A点：25um，B点：20um）均低一倍以上，此机组现在应是在历史最好状态下运行，前一段时间车间反应机组油位下降较快，且机组出口空气带油，分析原因可能是由于油压过高造成（最高压力达2.5kg/cm2要求压力为1.5 kg/cm2）