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第 4章;目 录;基本要求;基本要求;水泥:
凡细磨成粉状,加入适量的水后成为塑性浆体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料。
水泥的分类:
按用途和性能不同:通用水泥、专用水泥、特性水泥
按化学成分不同:硅酸盐系列水泥、铝酸盐系列水泥、硫铝酸盐系列水泥、铁铝酸盐系列水泥及氟铝酸盐系列水泥等。;第4章 水泥; 由硅酸盐水泥熟料、0~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(波特兰水泥)。
P·I:不掺加混合材料的称I型硅酸盐水泥。
P·Ⅱ:在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥。
P·O:凡由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)。;4.1.1 硅酸盐水泥的生产
1.硅酸盐水泥的生产
硅酸盐水泥生产的大体步骤:
把几种原材料按适当比例配合后在磨机中磨成生料;
将制得的生料入窑进行煅烧;
把烧好的熟料配以适当的石膏(和混合材料)在磨机中磨成细粉,即得到水泥。;4.1.1 硅酸盐水泥的生产
2.水泥熟料矿物组成
硅酸盐水泥的主要熟料矿物的名称和含量范围如下:
硅酸三钙3CaO?SiO2,简写为C3S,含量37%~60%;
硅酸二钙2CaO?SiO2,简写为C2S,含量15%~37%;
铝酸三钙3CaO?Al2O3,简写为C3A,含量7%~15%;
铁铝酸四钙4CaO?Al2O3?Fe2O3,简写为C4AF,含量10%~18%。;4.1.2 硅酸盐水泥的水化与硬化
水化是水泥产生凝结硬化的前提,而凝结硬化则是水泥水化的必然结果。
1.硅酸盐水泥的水化
硅酸盐水泥与水拌合后,其熟料颗粒表面的四种矿物立即与水发生水化反应,生成水化产物。各矿物的水化反应如下:
2(3CaO?SiO2)+6H2O═===3CaO?2SiO2?3H2O+3Ca(OH)2
硅酸三钙 水化硅酸钙 氢氧化钙
2(2CaO?SiO2)+4H2O═===3CaO?2SiO2?3H2O+Ca(OH)2
硅酸二钙
3CaO?Al2O3+6H2O═===3CaO?Al2O3?6H2O
铝酸三钙 水化铝酸三钙
4CaO?Al2O3?Fe2O3+7H2O═===3CaO?Al2O3?6H2O+CaO?Fe2O3?H2O
铁铝酸四钙 水化铁酸一钙;4.1.2 硅酸盐水泥的水化与硬化
四种熟料矿物的水化特性各不相同,对水泥的强度、凝结硬化速度及水化放热等的影响也不相同;各种水泥熟料矿物水化所表现的特性如下所示。;4.1.2 硅酸盐水泥的水化与硬化
2.硅酸盐水泥的凝结硬化
“凝结”:水泥加水拌合后,成为可塑的水泥浆,水泥浆逐渐变稠失去塑性,但尚不具有强度的过程。
“硬化”:随后产生明显的强度并逐渐发展而成为坚强的人造石——水泥石的过程。
1882年雷·查特理(LeChatelier)首先提出水泥凝结硬化理论。;4.1.2 硅酸盐水泥的水化与硬化
2.硅酸盐水泥的凝结硬化 ;4.1.2 硅酸盐水泥的水化与硬化
2.硅酸盐水泥的凝结硬化
;4.1.2 硅酸盐水泥的水化与硬化
3.影响水泥凝结硬化的因素
影响水泥凝结硬化的因素,除矿物成分、细度、用水量外,还有养护时间、环境的温湿度以及石膏掺量等。
(1)养护时间
(2)温度和湿度
(3)石膏掺量
;4.1.3 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的技术性质
1.细度
2.凝结时间
3.体积安定性
4.强度及强度等级
5.碱含量和氯离子含量
6.水热化;4.1.4 水泥石的腐蚀与防止
1.软水的侵蚀(溶出性侵蚀)
2.盐类腐蚀
(1)硫酸盐的腐蚀
(2)镁盐的腐蚀
3.酸类腐蚀
(1)碳酸腐蚀
(2)一般酸的腐蚀
4.强碱的腐蚀
;5.腐蚀的防止
(1)根据侵蚀环境特点,合理选用水泥品种。
(2)提高水泥石的密实度。
(3)加做保护层。当侵蚀作用较强时,可在混凝土及砂浆表面加上耐腐蚀性高而且不透水的保护层,一般可用耐酸石料、耐酸陶瓷、玻璃、塑料、沥青等。;4.1.5 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的特性、应用与存储
1.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥的性质与应用
(1)强度等级高,强度发展快;适用于现浇混凝土
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