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水 泥 科 技 SCI CE AND TEC ()】I)( Y OF CEMENT 辊压机扭振的原因和解决方法 韩修铭 江海涛 王虔虔 (合肥水泥研究设计院 230051) 0 前言 有料幕形成，会形成一个风力场无阻力自由通过的 走廊而形成风力的部分短路，参与分级的风力大打 辊压机扭振是指辊压机弹性扭矩支承装置弹性 折扣，这样就会使分级效果更加恶化。大量细粉以近 系统的高频振动，其现象是由被挤压物料的性质决 乎自由沉降的方式落下，汇人粗料进入辊压机造成 定的，由于一些粒度在 1～2毫米范围甚至呈粉状的 扭振。 混合材的掺人，细颗粒物料在两磨辊之间压力区发 1．2．1 解决方法 生物料之间的滑移，使辊压机的工作扭矩呈频繁的 定时检查并清理被堵塞的环形通道，恢复料幕 脉动规律变化，造成扭矩支承装置弹性系统的高频 的均匀形成。 振动。解决扭振现象的最有效方式是杜绝细颗粒物 1．3 不合理的工艺流程 料进入辊压机，但细颗粒物料存在的原因不是孤立 一 些粒度较细的混合材没有直接人磨而喂人打 的，而是由多种因素构成的。 散分级机。由于满负荷运行的辊压机已经给打散分 级机喂人了足够待分级的物料，额外加入的细颗粒 1 回粉偏多 混合材无疑加重了打散分级机的负担，通过打散分 级机环形通道的物料形成了过厚的料幕，料幕内侧 在返回辊压机上方称重仓的粗粉中有相当数量 的细粉在过厚料幕的阻碍下，难以有效改变运动轨 的细粉，回粉偏多的原因同样不是唯一的，大致由下 迹而落人收集粗料的内锥简体，造成分级效率的下 列因素造成。 降，细粉进入辊压机后造成设备的扭振。 1．1 打散分级机风轮转速偏低 1．4 筛板堵塞 风轮转速偏低会造成风力场力度不足，大量细 收集粗料内锥筒体锥体部分筛板的筛孔大量卡 粉无法分离出来而汇人粗料返回辊压机，从而造成 人物料颗粒，机械筛分功能弱化。由于筛板筛孔的截 弹性扭矩支承装置的振动。频繁的扭振会损坏弹性 面略呈锥形，若筛板安装不当，使大孔径朝上，小孔 系统的弹性元件。 径朝下，则极易发生筛孔卡料，所以在安装筛板时必 1．1．1 解决方法 须注意孔径方向，应使小孔朝上，大孔朝下。 适当上调风轮转速，强化风力场分级效果。 1．4．1解决方法 1．2 打散分级机环形通道堵塞 整改工艺流程，增设人磨提升机，让粒度较细的 打散分级机的环形通道易于被异物堵塞，诸如 物料直接人磨。此方法适用于粒度已经呈粉状粒级， 铁丝、棉纱、废弃胶带等。环形通道是分割布置的，若 无须人辊压机挤压的混合材，如粉煤灰等。 干通道被堵塞后，大量打散后的物料只能从剩余畅 通的通道通过。首先，通过风力场分级区的物料料幕 2 物料离析 增厚，料幕内侧的细粉受料幕的阻力增大，难以在通 过分级区时在风力场的作用下有效改变运