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40-F06981C-J01-02锅炉制粉系统及磨煤机选型

华润电力仙桃电厂新建 2×660MW超超临界燃煤机组工程 锅炉制粉系统及磨煤机选型 总工程师:杨爱丽 项目经理:杨青山 国茂华 审 核:陈 勇 校 核:王 为 编 制:崔 浩 目 录 1 工程概况 1.1 工程建设性质及规模 1.2 燃煤 1.3 燃煤消耗量 1.4 锅炉型式及锅炉主要辅助系统 2 煤质资料分析 2.1 煤质资料综合判别 2.2 煤的磨制特性及爆炸特性 2.3 煤粉气流的着火特性 3 制粉系统选型 3.1 磨煤机及制粉系统选择原则 3.2 煤粉经济细度的选择 3.3 各型磨煤机性能综合比较 3.4 本工程制粉系统选型 4 磨煤机选型 4.1 中速磨煤机介绍 4.2 磨煤机选型 5 结论及建议 【内容摘要】 每台炉按6台磨煤机设计。 1 工程概况 1.1 工程建设性质及规模 。 1.2 燃煤 : 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种 1 煤质分析 1.1 碳(收到基) Car % 55.50 50.60 1.2 氢(收到基) Har % 3.50 3.40 1.3 氧(收到基) Oar % 9.60 9.40 1.4 氮(收到基) Nar % 0.80 0.80 1.5 硫(收到基) St.ar % 0.60 0.75 1.6 汞 Hgar ug/g 0.083 0.091 1.7 全水分 Mar % 20.00 20.00 1.8 灰分 Aar % 10.00 15.05 1.9 挥发分(收到基) Var % 24.50 24.68 1.10 水分(空气干燥基) Mad % 9.00 8.00 1.11 挥发分(干燥无灰基) Vdaf % 35.00 38.00 1.12 低位发热量 Qnet,ar kJ/kg 21771 20096 1.13 哈氏可磨性系数 HGI - 55 55 1.14 变形温度 DT ℃ 1120 1080 1.15 软化温度 ST ℃ 1150 1110 1.16 灰半球温度 FT ℃ 1170 1130 1.17 流动温度 FT ℃ 1190 1150 2 灰分分析 2.1 二氧化硅 SiO2 % 32.00 37.00 2.2 三氧化二铁 Fe2O3 % 13.50 13.0 2.3 三氧化二铝 Al2O3 % 15.00 13.50 2.4 氧化钙 CaO % 23.00 25.00 2.5 氧化镁 MgO % 1.90 0.90 2.6 二氧化钛 TiO2 % 0.60 0.60 2.7 三氧化硫 SO3 % 10.00 7.00 2.8 五氧化二磷 P2O5 % \ \ 2.9 氧化锰 Mn3O4 % \ \ 2.10 氧化钠 Na2O % 0.60 1.60 2.11 氧化钾 K2O % 0.50 0.80 1.3 燃煤消耗量 本安装的2×660MW超超临界燃煤机组按带基本负荷设计,并具有一定的调峰性能,机组年利用小时暂定为4500h。本机组耗煤量见下表所示: 表1.31 锅炉燃料消耗量 机组容量 (MW) 小时耗煤量 (t/h) 日耗煤量 (t/d) 年耗煤量 (1×104t/a) 设计 校核 设计 校核 设计 校核 1×660 111.6 120.8 2×660 496.00 536.94 9920 10738.8 223.2 241.6 注:日运行小时数按20小时计,年利用小时数按4500h计。 1.4 锅炉型式及锅炉主要辅助系统 锅炉暂按以下主要参数设计(以主机招标结果为准): 序 号 项 目 单 位 参 数 1 最大连续蒸发量 t/h 1895.9 2 过热蒸汽压力 MPa(a) 29.12 3 过热蒸汽温度 ℃ 605 4 再热蒸汽流量 t/h 1595.5 5 再热蒸汽进口温度 ℃ 5.626 6 再热蒸汽进口压力 MPa(a) 350 7 再热蒸汽出口温度 ℃ 623 8 再热蒸汽出口压力 MPa(a) 5.40 9 给水温度 ℃ 300.6 10 保证热效率(BRL低位热值) % (94.5 11 排烟温度(修正后) ℃ ~120 本工程锅炉主要辅助系统按以下原则: (1)制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式冷一次风机系统,每台锅炉配6台中速磨煤机。磨煤机的密封系统采用集中密封系统,每炉设2台密封风机,1台运行,1台备用。 (2)每台炉配6台称重式皮带式给煤机,对应设置6座钢制原煤斗。 (3)锅炉烟风系统按平衡通风设计,每台锅炉设有两台三分仓回转式空气预热器。 (4)采用微油节油点火方式。 (5)风机配置:一次风机、二

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