2008第10章转速、转矩与功率测量.pptVIP

本章学习要求：;转速：单位时间内转轴的平均旋转次数。 记为： n ，单位： r/min ； 转矩：作用在转轴上的扭矩。 记为：Me，单位：Nm； 功率：单位时间内转轴对外所作的功。 记为：Pe ，单位：kW.。;第1节 转速测量;2.磁电式转速传感器;磁电式 传感器;第2节 转矩测量;称截面的极惯性矩 ;一、相位差式转矩仪 利用中间轴在弹性范围内其相隔一定长度的两截面 上所产生转角的相位差与转矩成正比的原理制成。 光电式转矩仪;测量原理 无转矩作用时，A、B光栅相互遮挡，光电管输出为零； 转矩T作用时，轴的A、B端扭转一个角度φ，A、B光栅也错开φ角度，透过部分光线。T 越大，φ也越大，光电管的输出越大。 转速对转矩的测量无影响;光学式转矩仪 结构 测量原理 扭转应变轴3 受扭 后，使反射光线2 发生偏移，偏移量 与转矩成正比。 读数 直接光线照出细尺度 反射光线照出粗尺度 粗细尺度结合读数 ;磁电式转矩仪;二、应变式转矩仪 转轴承受转矩时要产生切应力（变），最大切应力（变）发生于圆周，方向为450和1350。它与转矩成正比。应变式转矩仪在转轴这两个方向粘贴应变片，用电桥测出其最大应变，从而测得转矩。;三、磁致伸缩式转矩仪;概述;间接测量方法 电力测功机： 直流 ，交流，电涡流测功机。 水力测功机： 圆盘式，涡流室式测功机。 平衡式结构：测量制动器外壳上的反力矩。将制动器外壳(定子)支承在一对轴承上，使其可绕本身轴线作自由摆动。当被测动力机械输出转矩传给制动器外壳时，就可通过与外壳相连的力臂将力传给测力机构。 ;一、电力测功机 （一）直流电力测功机 1、结构原理： 转子 定子外壳：浮动于支座 测力机构：拉压力传感器;测功机测功时，电枢绕组中的感应电动势E为：;电力测功机的控制方式和特性 (1). 负荷电阻控制方式 中小功率测功机用，电能不回收，消耗于主调节变阻器P和负荷电阻RL上。 测功时：S2—G 调节：粗、细调节电阻W，V--改变Φ； 主调节变阻器P–改变R。 倒拖时：S2--M 调节：粗、细调节电阻W，V--改变Φ； 主调节变阻器P– 改变电枢电流。; 测功机工作特性 A—最大电流线，Φmax，Rmin A1,A2—中间负荷线 B—最大转矩线，机械强度限 C—最大功率线，散热条件限 D—最高转速线，最大离心力限 E—空载线，轴承、空气阻力限 F— 倒拖工作特性。 测功时测功机工作范围： A、B、C、D、E线所围范围;（2）自动馈网控制方式 对于大型测功机，需将发动机发出的能量回收，故采用自动馈网控制方法。 组成： 电力测功机2 主变流机组3：交、直流电机串联 励磁变流机组4 励磁调整电阻;;根据电机的不同，交流电力测功机有以下三种形式： 三相同步电机测功机 同步电机转速等于旋转磁场转速。即：;绕线式异步电机测功机 结构： 采用绕线式异步电机作为测功机。 调速方法： 在转子电枢电路中串联可调电阻。 作电动机运行时的情况 转速—转矩曲线 转差率定义：; 绕线式异步电机测功机通过增加电枢电路中的电阻来增加转差功率损耗，使转速降低。由于损耗主要发生在电机外部，低速时电机不会过热的，但效率很低。 作发电机运行时的情况 发动机的转速高于电机同步转速时，才能发电并向电网反馈能量。如果配置了变频机组，也可在低于电机同步转速时，向电网反馈能量。 测功机在低于同步转速下测功，可采用整流设备向定子励磁绕组供电，用变阻器调节励磁电流的大小来改变负荷与转速，此时发出的电能将全部消耗在转子电路的负荷电阻上。 测功机在高于同步转速下测功，可用转子电路中串连的调速变阻器调节负荷与转速。阻值越大，以热能形式消耗于变阻器上的能量越多，输给电网的能量越少，测功机的转速可越高。阻值减少时，转速降低并趋近于同步转速，测功机发出的电能大部分馈入电网，少部分消耗于变阻器。 变频技术的发展将使交流电力测功机克服工作转速范围不宽的弊端。;无换向器电机测功机 无换向器电机是变频调速同步电机，其变频方式为自制式，即基准频率振荡器置于系统内部，由电机的转速和频率控制，不存在他制式变频方式的失步问题。 特点： 调速特性与直流电力测功机一样，可以四象限运行（正、反转，测功、倒拖），可用于瞬态工况测量； 结构简单，便于维护； 容易制成大容量（数千Kw）、 高转速（数万r/min)的测功机； 电能可以馈入电网； 效率高;（三）电涡流测功机 结构原理 结构： 定子：励磁线圈 涡流环 冷却系统 转轴：感应子（齿形） 支座与测力机构;原理： 励磁线圈通入直流电后，产生磁场，磁力线通过感应子、气隙、