中央空调末端系统工程施工中常见问题的分析与总结.docxVIP

中央空调末端系统工程施工中常见问题的分析与总结空调末端系统运行使用效果的好坏，与空调系统设计、工程施工安装、系统调试和后期维护保养是密不可分的。以水为介质的风机盘管中央空调系统，就避免不了有跑、冒、滴、漏等现象的发生，但是，如何尽量去避免它的发生呢？这是一个值得我们去思考、而且是必须认真仔细分析的问题。中央空调末端系统是一个综合性的工程，如果说系统使用效果30%取决于设备质量的话，那么设计、安装、调试和保养的好坏则可影响系统使用效果的70%。其中，安装部分显得尤为重要。在此，结合以往空调系统的设计、工程施工安装、系统调试和空调末端系统的维护保养的经验，总结一些在工程施工过程中比较常见的、但又很容易被忽视的、却对后期空调运行质量及效果的好坏又很关键的几个要点：1、风机盘管安装时，冷凝水的排水管应当就近设排水立管，这样可缩短水平排水的距离，减少因排水管坡度不够而产生集水的危险。若风机盘管安装在有吊顶的房间，在吊顶封板前必须再做一次冷凝水通水试验，以免装修期间如强弱电安装、消防安装、吊顶安装等其它专业施工时，导致冷凝水管的坡度、吊架、保温等被改动或破坏后，造成冷凝水排放不通畅或排不出、管道结露等一些隐患。2、为了防止管道内出现大量焊渣、泥沙和残渣等杂物，管道对接前必须将管道内外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口，以免进入杂物堵塞管道。3、供回水支管与供回水主管碰头连接时，应尽量采用三通管件连接。若采用在主管上开洞口焊接支管的方式连接，采用电焊枪直接开洞口的方式是不可取的，因为这项工作对于水系统的施工来说，是非常关键的一项工作，它的施工质量好坏将直接影响空调后期的运行效果。如在开洞口时导致主管道内残渣太多而无法排出，便会经常造成风机盘管上的过滤器堵塞后而无法正常制冷或采暖，给后期空调系统的维护保养造成很大的工作量。4、采用丝扣连接的管道，连接的方式和工艺在施工过程中也是相当关键的一个环节。如采用麻丝和生料带缠绕后丝接连接，应避免丝扣上缠绕多余的麻丝或生料带封堵管口，一旦运行一段时间后，管口上残留的麻丝和生料带经过循环水不间断的循环冲击，将会集中到风机盘管的过滤器里面，造成过滤器堵塞，风机盘管将无法正常制冷或采暖，给后期空调系统的维护保养也将造成很大的工作量。5、镀锌钢管的配管安装，在施工过程当中，镀锌钢管切割后管口往往会产生一些飞刺和铁皮，应在管道安装前彻底清理干净管口切割后的残留物，如不去掉这些飞刺和铁皮，管道的截面积便会减小，从而影响水的流量，导致风机盘管无法正常制冷或采暖。6、电动阀门、手动阀门和风机盘管机组等在安装前应进行单体的调试，避免在安装后进行系统调试时才发现问题，造成不必要的返工和麻烦。7、风机盘管支管上阀门、过滤器的安装。过滤器安装定位后，拆卸口应便于后期拆卸，阀门应方便操作，且保温应严实，特别是阀门的阀柄（若采用闸阀），也应做保温处理，防止冷凝水的产生。8、风机盘管接口处连接的金属波纹软管，安装完毕后都应为直管段，严禁出现扭曲变形、弯曲，当成弯头使用。9、暗装风机盘管必须设置检修口，且检修口位置、规格应便于后期风机盘管操作及维修。风机盘管在后期使用过程中，避免不了会有检修工作和日常维护工作，对于此状况，在设计施工中应充分考虑，与建筑装修专业一起协调处理，实际设计中也存在有用回风口兼作检修口的做法，但要考虑回风口的尺寸。每台风机盘管的阀门操作区能够单独设置一个检修口对后期的运行维护工作是非常有利的。因此，建议单独设置检修口。10、风机盘管回风口处必须安装过滤网以及帆布软接，且密闭性好，以保护风机涡轮内部及叶片的清洁。因为风机盘管系统多数为湿工况运行，空气中的尘土遇上潮湿的盘管表面就会粘在上面，很难清理掉，直接导致热交换效率降低，也致使空调效果越来越差。11、风机盘管的回风箱严禁使用复合风板制作。目前，许多工程中选用的风机盘管出厂时都不带回风箱，而是在吊装好风机盘管后，采用复合风板制作回风箱，直接安装在风机盘管上，因为是硬性连接，一旦风机盘管长时间运行，产生的振动势必会让复合风板做成的回风箱脱落或散架，脱离风机盘管，终将形成无回风箱的状态。造成涡轮内的叶片上附满灰尘，不但降低电机的使用寿命，也将降低热交换效率，影响风机盘管的正常使用效果。若采用镀锌铁板现场制作回风箱，应考虑回风箱安装的牢固性和密封性。12、采用复合风板做风管时，风机盘管的出风口与风管对接处必须设置软性接头，即采用帆布连接，如不采用，风机盘管长时间的运行产生的振动，将会导致风管与风机盘管脱离或风管散架，如果吊顶类似于石膏板吊顶是固定式的，后期修复风管的难度和代价将会非常大。13、风机盘管系统是由制冷主机供给冷水，水温一般约为7℃左右，所以其冷冻水的供、回水管，冷凝水管和冷凝水集水盘的温度都比较低，在夏季容易出现结露，必须进行保