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中职钳工实训教学现状及对策探析 　　摘要：?Q工技能是中职机械加工类专业的一项重要的专业技能，学生毕业时应取得中级工以上职业资格证书。为了保证机械加工类专业学生毕业时能达到相应的技能要求，在平时的技能训练教学中，应该打破传统的教学模式，着力培养学生的实践和操作能力。本文针对中职钳工技能教学的特点、钳工实训教学存在的问题以及提升中职钳工实训教学的有效策略进行了分析。 　　关键词：中职钳工 实训教学 现状 对策 　　一、钳工工艺的特点 　　钳工工艺有自身的特点，它能够灵活地进行一些不适宜自动化机械加工的技术工作，特别是钳工能够加工一些形状十分复杂且精度系数较高的零件，在一些机械设备的维修工作中，钳工加工可以获得令人满意的加工效果。钳工还具有所需工具和设备价格低廉、携带方便等特点。当然，钳工生产效率较低、劳动强度大，且加工质量受工人技术熟练程度的影响较大，导致加工的零件质量不稳定，这也是其劣势所在。 　　二、中职钳工实训教学存在的问题 　　1.现有课程体系缺乏钳工工艺学课程内容 　　一般的中职学校大多根据国家教育部门制定的教学大纲来设置相应的课程内容，并选择相关的教材进行教学，而这样的体系相对缺乏钳工工艺学课程内容。目前，中职学校普遍的做法是根据对口单招的技能标准进行钳工技能训练，而这一标准与国家人社部门制定的职业技能鉴定标准也不吻合。 　　2.钳工实践技能训练考核内容与就业岗位脱节 　　学生在就业岗位上的适应能力直接反映了钳工实训教学的效果和质量。目前，钳工岗位的工作是对机械设备的维护与修理，或者是对机械设备的安装与调试等，但中职学校钳工技能训练主要依据对口高考和职业技能鉴定的相关考核标准，这些标准明显滞后于当前的生产实际。因此，项目练习较为单一，实践课程较为浅显，学生走上工作岗位后一时还很难达到企业的用工标准。 　　3.设施设备老化、不健全 　　中职学校招生的变数较大，机械加工专业的生源时常会出现大小年现象，从而导致钳工技能训练的器材、设备时常不配套，有的精密量具、量仪等设备经过长时间使用，精确刻度也有所磨损，老化现象严重。 　　三、提升中职钳工实训教学的有效对策 　　1.就学校方面而言 　　（1）科学制定训练标准。组织专业教师研讨，结合对口高考标准、职业技能鉴定标准、社会对岗位人才需求标准等，拟定符合学校自身特点的标准，及时下达到相关系部和教师，以便有章可循。 　　（2）有计划地更新教学设备。根据训练标准，有计划地引进新的教学器材和设备，积极配合教学课程，提高学生的实践效果。 　　（3）科学安排训练课时。对钳工的课时训练进行科学测算，合理安排训练时间，并制定考核标准，做到定性与定量考核相结合。 　　2.就教师方面而言 　　（1）创新教学方式，改变传统教学模式。打破传统教学模式，改变沉闷的课堂气氛，调动学生的学习兴趣。根据中职实践课程改革理念，科学引进项目教学法，实施理实一体化教学模式。 　　（2）因材施教，加强个别辅导。发现并纠正学生在实训过程中出现的问题，提高钳工实训课程的实效性。教师要做学生的知己，与学生交流沟通，积极配合学生的钳工课堂实训，探讨在钳工实践课程训练中遇到的情况，指导学生的操作姿势和使用钳工量具测量的方法，运用理论知识解决实践问题，强化和加深学生对理论知识的吸收与理解。根据学生在实践训练活动过程中的表现做出相应的个别指导，对不同的学生采取不同的教学指导方案，做到因材施教，使学生的学习实践效果更加明显。 　　（3）尊重学生个性，给学生提供自由发表见解的平台。要有效锻炼学生的表达能力，分析难点问题、处理特殊问题的能力，提高学生独立思考的能力，调动学生学习的积极性，使学生在与别人分享实践成果的过程中不断进步，提高对钳工理论知识的理解。 　　3.就学生而言 　　中职学生在钳工实训中应有吃苦耐劳、勤于动脑、善于发现、严守纪律、爱护工具设备、积极参与、团结互助的学习态度，与教师相互交流，与同学相互探讨，自己深入了解和分析，将理论知识用于实践操作。学生只有不断强化实践能力，才能更好地适应相关职位的要求。 　　总之，理论知识和操作技能相结合的教学模式能够有效提高中职钳工实训的教学质量，在传统的钳工课程教学背景下，要不断优化教学手段，丰富教学内容，创新教学模式，使中职钳工实训教学得到有效的实施和发展。 4