钢铁信息化6喜6忧.docVIP

　　钢铁信息化6喜6忧|第1 第1我国钢铁行业在企业管理信息化方面已有20年历史，新世纪开局后，以宝钢和武钢为代表的钢铁企业先后吹响了企业管理信息化的号角。截至2003年3月，在信息化方面取得较大成果的有衡阳钢管、上海益昌薄板、江阴兴澄特钢、湘潭钢铁以及天津钢管、韶关钢铁、通化钢铁等企业。这些企业信息化的投资强度大，从3000万~2亿元不等，年经济效益在1000万~6000万元之间，投资回收期3~5年，投入产出比高。我国钢产量排名前10位的生产厂家达100%，70家重点大中型钢铁企业中有46家已上或正在上全厂级的企业信息化的项目，约占2/3。其中倍受关注的鞍钢项目将由鞍钢与美国美钢联合作全程开发，而首钢准备引入有钢铁工业特色的ERP套装软件做局部适应性开发。 新时期钢铁企业管理信息化带有明显的特点，可归结为6点可喜之处和6大不足。 步入正轨之6喜 近三年来，我国钢铁行业在企业管理信息化方面蓬勃发展，显现了前所未有的新局面，主要体现在6个方面。 提升竞争力的目标明确大多数的信息化项目目标明确，紧扣企业生产经营管理的核心业务，抓住关键业务，信息化与流程管理科学化有机结合，通过信息化提高企业在国际市场上的竞争力。已经在联合钢铁企业、特钢企业和钢管企业等不同类型不同规模的钢铁企业中产生了成功的范例。 效益显著企业决策者和经营者，针对钢铁行业的特点和本企业的实际确定任务采用技术，在缩短交货期、提高准时交货率、加速资金回收、压缩库存、降低采购成本、减少用户质量异议等方面取得了实打实的效益。 投资增大周期缩短较之上世纪，目前的项目投资强度有数量级的增大，建设周期缩短，而且投资也能在3~5年间收回。 规范实施渐入佳境建设程序、管理咨询、技术咨询、总体规划、可行性研究、基本设计、开发实施、直至工程监理都逐步规范。流程重组、机构改革、管理规范、公用编码、全员培训等重要的基础性工作摆在了应有的位置。企业内外合作，国内外合作，管理与技术合作，以至公开招标，延请独立专家顾问等措施也逐步引入。 技术涉及面趋广举凡生产制造、采购销售、计划统计、成本核算、预算管理、人力资源、维修改新、计量化验、质量监控、资金监控、库存监控均在应用之列。ERP、BPR、SCM、PDM、OA，知识工程，数据挖掘，商业智能，决策支持等先进思想及技术均据需要而采用。互联网技术，内网技术，宽带技术，千兆主干网、局域网、多媒体技术、C/S结构，B/S结构，网络管理、网络安全数据中心技术也都根据实际需要而引入。 衍生技术企业形成了一批既有IT技术实力又懂钢铁信息化技术咨询商、供应商和开发商，特别是从我国钢铁企业自动化工程部门衍生出来的技术企业显示出了勃勃生机，使得我们有理由相信：今天是应用者，明天是制造商。 我国钢铁企业信息化建设取得成绩的同时也存在一些问题，比较重要的有6各方面。 把握企业自身特点有所欠缺信息化促进工业现代化的机制，不同的行业有不同的的特点，而且与本企业的实际密切相关。企业要搞符合自身特点的信息化。这应该是基本的认识。但是，能全面把握这一点的企业并不占多数。不深入研究行业机理，不分析企业实际，什么时髦往什么上靠，却大有人干。许多企业信息化项目的目标不明确。或者抄袭别人的目标，或者照搬教科书上的目标，或者拿某些厂商的产品宣传作目标，似是而非，规划中就种下了失败的种子。有的企业，甚至为信息化而信息化，搞“形象工程”和“面子工程”。 不敢直面量化效益许多企业信息化工程规划中，不敢或不愿提出量化的效益目标，讲效益停留在泛泛而谈或定性而论上，为工程建设留下严重的隐患。没有量化效益的项目，往往是因为项目提出者对企业的装备、工艺、人员、管理现状缺乏具体调查研究，把握不住解决本行业本企业的信息化的关键技术，没有能力提出量化的效益目标以及为达到的目标应该完成的项目任务。 一把手工程还不够企业信息化是一项复杂的系统工程。涉及企业的生产工艺、技术装备、管理水平、人员素质、内外环境和信息技术。参与规划设计和实施的骨干人员最好是复合型专家、精通信息技术、熟悉行业业务。这种系统工程的主人当然是业务骨干，包括企业各级经营管理精英，由于系统投资强度大，开发的工程比较抽象，系统建设中涉及流程重组、机构变化、骨干人员角色转换等等棘手难题，需要企业决策层统一认识下大决心，人们往往用“一把手工程”来强调这一点。但一把手工程既不是一把手批条子的工程，也不是一把手包打天下的工程，它实际上是全员参与的工程。在这方面，人们的片面认识有许多。有些领导认为它是一项技术改造，只要交给IT专家就可以了。也有些IT技术人员认为只要一把手挂帅就可以万事大吉，把一项复杂的系统工程简化为“一把手+IT技术人员”的工程。 仓促上马造成投资浪费一些企业不重视整体规划，仓促立项，随意上马。典型的例子是，不调查企业实际需要，时髦技术满汉全席