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有关回转窑窑皮的一些问题及解决方法 回转窑中窑皮的重要性？ 回转窑中窑皮的重要性有：回转窑失去窑皮的保护后，当回转窑热负荷过高，热面层基质就会在高温下熔化并向冷面层方向迁移，使的砖衬冷面层致密化，热面层则疏松多孔，从而使回转窑不耐磨刷、冲击、震动和热疲劳，易于损坏。在回转窑中无窑皮保护的砖带，当窑内热工制度不稳时，易产生还原火焰或存在不完全燃烧，使回转窑窑气中还原与氧化气氛的交替变化，使的收缩与膨胀的体积效应反复发生，而使砖内产生孔洞、结构弱化、强度下降，砖也会产生化学疲劳。还有，当窑运转不正常或窑皮不稳定时，碱性砖易受热震而损坏。窑皮的突然垮落，致使砖面温度瞬间骤增，而使砖内产生很大的热应力。同时窑皮掉落时带走处于热面层的碎砖片，使砖不断损坏。因此，在回转窑的生产过程中，要注意对回转窑窑皮的保护，这样将会延长回转窑的正常使用寿命。? 回转窑挂窑皮期间如何配煤和配料？ 回转窑挂窑皮期间，料层一般偏薄，窑速偏慢，预热好，容易过烧，所以要求生料饱和比配高一些，使其比较耐火，又能产生足够的液相量，利于粘挂窑皮。尤其初开窑时，木柴灰、火砖块、残余剩料等均留在窑内，再加待料烘窑时的沉降煤灰，所以第一股料的熔点较低，容易发粘，之不符合结粒细小均匀的要求。经验证明，较高的生料饱和每米和适当的硅酸率与铝氧率配料，可以弥补这一缺陷。饱和系数和其他率值到底控制多大为好，各厂有自己的经验数据，不尽相同，但考虑的原则是相同的，保证煅烧时熟料结粒细小均匀，易挂窑皮。在有条件的情况下，挂窑皮期间的煤质要求好一些，发热量高一些，化学成分稳定些，这样有利于煅烧和挂窑皮，又有利于配料控制。 怎样保护回转窑的窑皮？ 回转窑挂好窑皮，只是长期安全运转的第一步，更重要的是要采取措施保护好窑皮，为优质、高产、长期安全运转奠定基础。1、摸索制订合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。2、加强煅烧控制，避免烧大火，烧顶火，严禁烧流或出生料，保证熟料结粒细小均匀。3、随着产量的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不涮窑皮，并经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。4、及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮。要力争不结或少结大块。5、发现窑皮不好时，及时采取措施，进行补挂，做到勤看勤调，控制火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮，烧大火顶火，则会继续恶化，都要防止。6、配制成成分适当的生料，保证好烧，不结块，以利于粘挂窑皮和操作控制。7、加强设备维护，力争减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。8、严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。 回转窑挂窑皮期间下料量为何只能逐步增加？  HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E5%9B%9E%E8%BD%AC%E7%AA%91ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 回转窑在挂窑皮的3d中，火力是随着窑皮的增厚而提高的。开始挂窑皮时， HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E8%80%90%E7%81%AB%E7%A0%96ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 耐火砖并没有保护层，来料以后开始挂上些窑皮，以后由薄到厚慢慢地加厚，但此时的窑皮还不能经受高温，因此，料层必须逐渐增厚，才能使烧成带温度相应逐渐提高，以适应窑皮的经受能力。如果一开始下料就很多，料层必然厚，就要提高烧成带的火力，这样使 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%89%A9%E6%96%99ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 物料与耐火砖的 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E6%B8%A9%E5%B7%AEch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 温差加大，窑皮不易粘挂，耐火砖容易受损，因此，开始一定要保持较薄的料层，使物料 HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E9%A2%84%E7%83%ADch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 预热好，到烧成带容易煅烧和控制， HYPERLINK /z/Search.e?sp=S%E7%83%AD%E5%B7%A5ch=w.search.yjjlinkcid=w.search.yjjlink \t _blank 热工制度稳定，快转率高，火焰顺畅，温差小，为粘挂窑皮创造良好条件。随着窑皮不断增厚，就要相应增大下料量，增厚料层，提高火力，适时地提高产量。 回转