电机功率和转速关系.docVIP

电机选型时转速,转距及功率的相互关系??功率=额定转矩*2*PI*额定速度/60T = 9.55*P/N， T 输出转矩，P功率，N转速，电机的负载有恒功率和横扭矩之分，恒扭矩，T不变，则P和N是正比关系。负载是恒功率，则T和N基本是反比关系。M=9550P/n? M 牛。米，p 是千瓦，n是每分的转速功率(瓦)=转速(弧度/秒)x转矩(牛顿.米)我们可以这样来计算:假如你已知设备的扭拒T2和电机的额定速度n1和输出轴的速度n2和驱动设备系f1(这个f1可根据现场实际运行情况来定义,国内大部分在1.5以上)和电机的功率因数m(即有功与总功的比，在电机绕组中可理解为槽满率，一般在0.85)我们来计算其电机功率P1NP1N=(T2*n1)*f1/(9550*(n1/n2)*m)即可得出此时您要选中的电机的功率举个例子：被驱动设备所需扭矩为：５００Ｎ．Ｍ，工作６小时／天，均匀负载即可选被驱动设备系数f1=１，减速机要求法兰安装，输出转速n2=1.9r/min则比值：n1/n2=1450/1.9=763(这里选用的是四级电机)故：Ｐ１Ｎ＞＝Ｐ１＊f1＝（５００＊１４５０）＊１／（９５５０＊７６３＊０．８５）＝０．１１７（ＫＷ）故我们一般选0.15KW速比是763左右足够应付频率的单位是Hz功率的单位是w或者kw电机转速与工作电源输入频率成正比的关系： n =60 f（1-s）／p，（式中n、f、s、p分别表示转速、输入频率、电机转差率、电机磁极对数）普通电机的转差率一般在0.96左右，你所提的转速只能通过调速（一般采用变频方式，改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的）纠正下转差率s的概念，上面为对转差率的笔误，SORRY切割磁力线是产生转子感应电流和电磁转矩的必要条件。 转子必须与旋转磁场保持一定的速度差，才可能切割磁力线。 旋转磁场的转速用n1表示，称为同步转速；转子的实际转速用n表示，转差Δn=n1-n。 转差率： 转差率是异步电动机的一个基本变量，在分析异步电动机运行时有着重要的地位。 起动瞬间，n = 0,s=1 理想空载运行时：n=n1,s=0 作为电动机运行时，s的范围在0---1之间。 转差率一般很小，如s = 0.04。 制动运行时，电磁转矩方向与转速方向相反，即n1与n反向，sgt;1 发电运行时，n高于同步转速n1,slt;0. 根据转差率可以区分异步电动机运行状态转差率s=(n1-n)/n1,转差率是感应电机的一个基本变量，它表示了感应电机的各种不同运行情况。在电机刚刚启动时，转子转速n=0,所以转差率s=(n1-0)/n1。假如电动机说产生的电磁转距足以克服机械负载的阻力转距，转子开始旋转，转速不断上升。假如所有阻力转距（包括电动机本身轴承摩擦等）全部为零，则称为电动机的理想空载。在理想空载时，电磁转距可以为零，此时转子导体中无须有感应电势及电流，转子转速便可以上升到同步转速，即n=n1,此时转差率s=(n1-n)/n1=0.由此可见：在作为电动机运行时，转速n＝0至n1范围内变化，而转差率s＝1至0范围内变化。感应电动机的转速可用转差率进行计算，n=(1-s)*n1,其中n1为同步转速。同步电机的转速n1=60f/p。直流电机的基本工作原理 直流励磁的磁路在电工设备中的应用，除了直流电磁铁（直流继电器、直流接触器等）外，最重要的就是应用在直流旋转电机中。在发电厂里，同步发电机的励磁机、蓄电池的充电机等，都是直流发电机；锅炉给粉机的原动机是直流电动机。此外，在许多工业部门，例如大型轧钢设备、大型精密机床、矿井卷扬机、市内电车、电缆设备要求严格线速度一致的地方等，通常都采用直流电动机作为原动机来拖动工作机械的。直流发电机通常是作为直流电源，向负载输出电能；直流电动机则是作为原动机带动各种生产机械工作，向负载输出机械能。在控制系统中，直流电机还有其它的用途，例如测速电机、伺服电机等。虽然直流发电机和直流电动机的用途各不同，但是它们的结构基本上一样，都是利用电和磁的相互作用来实现机械能与电能的相互转换。 直流电机的最大弱点就是有电流的换向问题，消耗有色金属较多，成本高，运行中的维护检修也比较麻烦。因此，电机制造业中正在努力改善交流电动机的调速性能，并且大量代替直流电动机。不过，近年来在利用可控硅整流装置代替直流发电机方面，已经取得了很大进展。包括直流电机在内的一切旋转电机，实际上都是依据我们所知道的两条基本原则制造的。一条是：导线切割磁通产生感应电动势；另一条是：载流导体在磁场中受到电磁力的作用。因此，从结构上来看，任何电机都包括磁场部分和电路部分。从上述原理可见，任何电机都体现着电和磁的相互作用，是电、磁这两个矛盾