第三章光滑圆柱体结合公差和配合.pptVIP

§3-1 基本术语;内容介绍;概述;3.1.2 尺寸;4.极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限值，尺寸较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸。;3.1.3 偏差与公差;有关公差与偏差的术语和定义1;有关公差与偏差的术语和定义2;4．标准公差：标准中表格所列的用以确定公差带大小的任一公差。 ５.基本偏差：指公差带靠近零线的那个偏差为基本偏差;画出基本尺寸为? 50 　最大极限尺寸为? 50 .025 　最小极限尺寸为? 50 mm 　的孔 与最大极限尺寸为? 49.975 　最小极限尺寸为? 49.959mm　　　　　的轴的公差带图。　;工件在加工过程中，由于工艺系统误差的影响，使加工后的零件的几何参数与与理想值不相符合，其差别称为加工误差。 加工误差是不可避免的，其误差值在一定范围内变化是允许的，加工后的零件的误差只要不超过零件的公差，零件是合格的。所以，公差是设计给定的，用于限制加工误差的；误差则是加工过程中产生的。;0;间隙或过盈：孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸得到的代数差，为正值时是间隙，用X表示.为负值时是过盈，用Y表示.;间隙配合：具有间隙的配合，此时孔的公差带在轴的公差带上.;;过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。;3.1.4 配合与基准制;判断下列各组孔和轴的配合性质、并计算其最大间隙(过盈)、最小间隙（过盈）及配合公差,;国标规定：配合有两种基准制：基轴制、基孔制 ;0;有关配合的术语和定义4;公差与配合的国家标准;3.2 标准公差系列;标准公差的制定原则;基本尺寸分段 　　1目的： 为了减少公差值数目，简化公差表格，便于应用。 　　2计算：; 基本尺寸分段; 3.3 基本偏差系列;2、基本偏差代号 ;基本偏差系列的特点（图1-9） ;轴的基本偏差(基本尺寸≤500mm);孔的基本偏差(基本尺寸≦500mm) 孔的基本偏差根据同一字母代号轴的基本偏差，按一定的规则换算得来的。 换算原则：  在孔、轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合的条件下，当基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当时，其基本偏差的对应关系，应保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 ;孔的基本偏差(基本尺寸≦500mm); 3.3 基本偏差系列;例如：查表确定孔?35 F7的基本偏差，标准公差，确定另一极限偏差，画公差带图.; 3.4 公差带与配合的标准化; 二、国标规定的孔轴公差带与配合;基孔制常用、优先配合 3-10; 3.5 公差与配合的选用; 3.5.1 基准制的选用; （2）与标准件配合时，基准制的选择要依据标准件而定 如与滚动轴承内圈相配合的轴应选用基孔制配合，而与滚动轴承外圈相配合的箱体孔则应选用基轴制配合。这样可大大提高加工的经济性。平键结合选用基轴制。 ;　　圆柱齿轮减速器箱体，轴上的隔套与轴上Φ 50处轴颈酌配合也采用非基准制间隙配合。; 3.5.2 公差等级的选用;国家标准推荐的各公差等级的应用范围见49页; 应当指出的是，要从综合经济效益考虑问题，不能盲目追求局部的低成本。对重要的配合，应适当提高配合精度，也就是要适当提高孔、轴的公差等级，以保证生产高质量的产品。精度高，可以延长机器的使用寿命，提高可靠性，并提供一定的精度储备，这样会带来更大的经济效益；反之，对不重要的配合，要尽量采用较低的公差等级，如圆柱齿轮减速器中隔套???端盖的公差等级比相配的孔和轴颈公差等级低2~3级，以利于降低成本。; 3.5.3 配合的选用;类比法：;例：已知：?=25mm.Xmax=0.086mm.Xmin=0.020mm.试决定孔、轴的公差等级并选用合适配合.公差带图.; 返回;忿汕割麻水宾援遁肆峨彝避钉捂煤甫垮蛤凰粤多批孔苑记棺估咒散拱插蝗第三章光滑圆柱体结合公差和配合机械设计电子教案; 返回;疟想拆排干剥缕浸蒜脑啼栋豌贺简蛀淄砸住闽颠今菲宴慈土莆猪败擦蛆沉第三章光滑圆柱体结合公差和配合机械设计电子教案; 返回; 返回; 返回; 返回; 返回