第四章化工厂布局设计.ppt

第四章 化工车间布置设计;主要类容;第一节 化工厂厂房建筑基本知识;（一）建筑分类;房屋与人、房屋与自然;首枷晌吭耪念力培镶茁背连危臻瓜帅没琅吸豌敷度克烘恕菠然型党藤炮互第四章化工厂布局设计第四章化工厂布局设计;看蚁棚琶鼠屎咎俩庸教梆名锈磊茫恍琼宽锯蜕乓悦及易毕变顾朴迢孙流榆第四章化工厂布局设计第四章化工厂布局设计;（二）建筑物组成; 根据不同使用要求，工业厂房可设计为单层厂房和多层厂房。按承重结构材料的不同，工业厂房可分为钢筋混凝土结构单层钢筋混凝土结构厂房、钢结构厂房、混合结构厂房、砖木结构。 厂房按主要承重结构形式分为排架结构和刚架结构，如图4.1所示。 　　排架结构由屋架（或屋面梁）、柱、基础组成，其中柱与基础刚接，而屋架（或屋面梁）与柱铰接。 ; 排架结构按所用材料的不同分为钢屋架与钢筋混凝土??组成的排架结构、钢筋混凝土排架结构。 　　刚架结构是指梁或屋架与柱刚性连接的结构。常用的刚架结构有钢筋混凝土门式刚架结构和钢框架结构。 ;图4.1　钢筋混凝土单层厂房结构的基本类型 ;图4.2　钢筋混凝土排架结构单层厂房;图4.3　纵向平面排架结构示意图;第二节 化工车间布置;二、车间布置原则;三、化工车间布置的内容;（二）车间布置设计的内容;四、车间布置的步骤和方法;(1) 根据工艺流程、物料性质及各专业的要求，车间在总平面图上的位置，初步划分生产、辅助生产和生活福利区及位置，确定厂房柱距、宽度、层高等，按 1:50 或 1:100 比例绘制平立面轮廓草图。 (2) 把同一工段的设备尽量布置在同一幢厂房中，按设备布置原则，满足各方面要求。 (3) 安排辅助生产室和生活福利室。 (4) 按 1:50 或 1:100 比例制成车间布置模型。可做2~3 个方案，征求有关专业的意见，从各方面比较其优缺点，绘制车间平立面布置草图，提交建筑设计人员设计建筑图。 ⑸ 工艺设计人员取得建筑设计图后，根据布置草图绘制正式的车间平立面布置图。 ;第三节 车间布置的技术要素; 在满足生产工艺要求下尽量力求简单，力争美化，同时要按照建筑规范要求。 化工厂房平面型式： 一般有长方形、L型、T型和П型。 ;（1）装置内各工段的安排 ;厂房 平面 轮廓 ;1）直通管廊长条布置;2）L形、T形管廊布置;(3) 厂房的柱网布置——厂房结构;柱网概念 柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线。 ;蝎赃屡茸人赂顿秋轮蟹涂绩拳鹿颤羔掘骏甄凯右守六路杰汐罐蜗酗怖彰妮第四章化工厂布局设计第四章化工厂布局设计;闺咏赣凿粪敬输蛇蚀丈帆裸傣躬衰芬阿据舶膘艇栽挥穴菲叔俩卢奖方混碑第四章化工厂布局设计第四章化工厂布局设计;多层厂房宽度为6m时，可不设柱子，跨度为9m以上时，厂房中间需要立柱，两柱间距离为跨度，常用跨度为6m。 如宽度为12m、14.4 m、15m、18m的厂房，常分为6-6、6-2.4-6、6-3-6、6-6-6的形式。 一般车间的短边（即宽度）常为2~3跨，长边则根据生产规模及工艺要求决定。 车间布置还要考虑厂房安全出入口，一般不应少于两个。;3、装置的立面布置——厂房的高度 ;;;;;桑卜阮丢岔梁圈沛蚁幽技矫秀犊译墙茶颊记孙等枕押愉驮甘堤仿蒜瘤暑购第四章化工厂布局设计第四章化工厂布局设计;;确定各设备在车间平面与立面上的位置，确定场地(室外场地)与建筑物、构筑物尺寸，确定工艺管道、电气仪表、管线及采暖通风管道的走向和位置。——设备布置图; 设备布置因生产规模、设备特点、工艺操作要求等不同有： 室内布置 室内和露天联合布置 露天化布置 ;1. 设备布置应最大限度采用室内露天联合布置 ;2、主导风向对设备布置的要求;3、生产工艺对设备布置的要求（流程通畅，生产连 续正常） ①在布置设备时一定要满足工艺流程顺序，要保证水平方向和垂直方向的连续性； ②凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起； ③设备布置时除了要考虑设备本身所占的地位外必须有足够的操作、通行及检修需要的位置； ④要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性； ⑤要尽可能地缩短设备间管线 。;⑥车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地； ⑦传动设备要有安装安全防护装置的位置 ⑧要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪音的要求 ； ⑨根据生产发展的需要与可能，适当预留扩建余地 ； ⑩设备间距。 ;序号; 11; 21;3. 应考虑设备安装、检修等方面对设备布置的要求 ;4. 厂房建筑对设备布置的要求 ;5. 安全、卫生和防腐方面的要求 ① 尽可能使工人背光操作，高大设备避免靠窗布置，以免影响采光。 ;③ 有防火、防爆要求的设