模具的种类和应用指导老师：吴敏光班级：自控四甲学生.PPT

鍛造分類 依工作溫度之不同可分為三類 (1)熱間鍛造(Hot forging)： 將金屬材料加熱至再結晶溫度而鍛造者，簡稱熱鍛。熱間鍛造因在高溫作業，金屬流動性良好，可塑性佳，變形所需的壓力、能量較小，且複雜形狀與大型鍛件易於成形。但是鍛件易生氧化皮，表面欠光平，尺寸難達精確，加熱費用高，且因鍛模表面溫度上昇，硬度降低使鍛模壽命滅短，同時作業環境差，管理不易。 鍛造分類 (2)冷間鍛造(Cold forging)： 若材料不加熱而在室溫進行者謂之冷間鍛造，簡稱冷鍛。冷 鍛因係在常溫下進行塑性變形，故引起加工硬化，且相同製 品所須鍛造能量較熱鍛為大，同時為避免鍛模變形保持其剛 性，故要使用高價值的模具材料，一般僅適合小型工件的生 產。但冷鍛亦有其優點，如經鍛造的表面平滑無氧化皮，尺 寸精度高，由於加工硬化可以提高鍛件的機械性質，並利用 其特性，使用低廉材料鍛造後可以直接使用，鍛造後不須再 切削加工或僅小量切削加工，能節約材料及後續加工之浪 費。 鍛造分類 溫間鍛造(Warm forging)： 加熱溫度在再結晶溫度以下室溫以上而鍛造者謂之，簡 稱溫鍛。此法係取冷、熱鍛的中間溫度進行鍛造作業， 所以材料仍在加熱狀態，變形所需負荷不高，尺寸亦可 控制較熱鍛準確，且表面情況亦較佳，可說是得冷、熱 鍛兩者之利而去其弊的鍛造法，發展潛力相當高。 開模鍛造與閉模鍛造的比較 感謝聆聽 END 專題實務報告 模具的種類和應用 指導老師：吳敏光 班 級：自控四甲 學 生：徐森賢 學 號 鍛造 鍛造(Forging) 是利用加壓機具及工模具產生及傳遞衝擊或擠壓的力，使金屬材料產生局部或全部的塑性變形，以獲得所需幾何尺寸、形狀及機械性質之製品的加工方法 鍛造 鍛造乃是人類古老的 加工技術之一，因可得 堅硬而銳利的製品，故 成為古代製作刀劍等兵 器或農用器具的主要方 法。 國外鍛造發展方面，在西元前七百年已有發明在壓砧的上模鍛貨幣的記載，另外亦有記錄利用水車及一些曲柄連桿機構做為鍛造工具 。 鍛造分類 (1)開模鍛造(Open-die forging)： 又稱自由鍛造(Free forging)，乃是將金屬胚料放置在平面或簡易形狀面的上下鍛模之間，施行加壓鍛打的加工。此種鍛造法可利用普通的工具，對金屬材料施予局部壓力逐漸變彤，複製性差，在金屬流動及尺寸等方面之控制較難，完全依操作人員之技術，但它具有低廉的模具和安裝費用，適合於少量生產 。 依模具型式之不同可分為兩種 開模鍛造 利用平模、曲模等簡單模具，將金屬材料進行鍛彎、延伸或體積分配。 開模鍛造製程變數很多，技術經驗需長期累積，因此掌握不易，也因而影響製程及結果的控制與成效 。 鍛造分類 (2)閉模鍛造(Closed-die forging)： 乃是將金屬胚料放置在具有三度空間模穴 內，使上下模密合而成形的鍛造法。因閉模鍛造之胚料被限制在模穴中流動，故能有精確的尺寸控制，亦可以顧慮晶粒流動，而獲最大強度方向，且具有高度的複製牲。但設備較昂貴，模具成本高，非大量生產無法達到其經濟牲 開模鍛造 閉模鍛造 精確度 成本 大量生產 經驗 較低 低 不適合 需要較多經驗 較高 較高 需大量生產 尚可