电工培训技能·导线的连接..docVIP

电工培训技能·导线的连接. 实训目的 熟练掌握常用导线接头的制作方法。 实训项目 1 ）导线进行直线和T 字形连接。 2 ）在铜芯导线接头上，进行以下处理：电烙铁锡焊、浇焊处理；铝芯导线的压接管压接法连接；螺钉压接法、平压法连接。 实训器材 ( l )工具钢丝钳、电工刀、剥线钳。 （2）BV2.5mm2，、BV4mm2， BV16mm2 ( 7/1.7)、BLVI6mm , ( 7/1.7 )四种导线，试用电工刀、剥线钳、钢丝钳、尖嘴钳、螺钉旋具等电工常用工具。 知识概述 在进行电气线路、设备的安装过程中，如果当导线不够长或要分接支路时，就需要进行导线与导线间的连接。常用导线的线芯有单股7 芯和19 芯等几种，连接方法随芯线的金属材料、股数不同而异。 一、单股铜线的直线连接 l ）首先把两线头的芯线做X形相交，互相紧密缠绕2-3 圈，如图3-17a 所示。 2 ）接着把两线头扳直，如图3-17b 所示。 3 ）然后将每个线头围绕芯线紧密缠绕6 圈，并用钢丝钳把余下的芯线切去，较后钳平芯线的末端，如图3-17c 所示。 图3-17 单股铜线的直线连接 二、单股铜线的T 字形连接 l ）如果导线直径较小，可按图3-18a 所示方法绕制成结状，然后再把支路芯线线头拉紧扳直，紧密地缠绕6-8 圈后，剪去多余芯线，并钳平毛刺。 2 ）如果导线直径较大，先将支路芯线的线头与干线芯线做十字相交，使支路芯线根部留出约3-5mm ，然后缠绕支路芯线，缠绕6-8 圈后，用钢丝钳切去余下的芯线，并钳平芯线末端，如图3-18b 所示。 三、7 芯铜线的直线连接 l ）先将剖去绝缘层的芯线头散开并拉直，然后把靠近绝缘层约1/3 线段的芯线绞紧，接着把余下的2/3 芯线分散成伞状，并将每根芯线拉直，如图3-19a 所示。 2 ）把两个伞状芯线隔根对叉，并将两端芯线拉平，如图3-19b 所示。  3 ）把其中一端的7 股芯线按两根、三根分成三组，把第一组两根芯线扳起，垂直于芯线紧密缠绕，如图3-19c 所示。 4 ）缠绕两圈后，把余下的芯线向右拉直，把第二组的两根芯线扳直，与第一组芯线的方向一致，压着前两根扳直的芯线紧密缠绕，如图3-19d 所示。 5 ）缠绕两圈后，也将余下的芯线向右扳直，把第三组的三根芯线扳直，与前两组芯线的方向一致，压着前四根扳直的芯线紧密缠绕，如图3-19e 所示。 6 ）缠绕三圈后，切去每组多余的芯线，钳平线端，如图3-19f 所示。 7 ）除了芯线缠绕方向相反，另一侧的制作方法与3-19相同。 图3-18 单股铜线的T 字形连接 图3-19 7芯铜线的直线连接 四、7 芯铜线的T 字形连接 l ）把分支芯线散开钳平，将距离绝缘层1-8 处的芯线绞紧，再把支路线头7/8 的芯线分成4 根和3 根两组，并排齐；然后用螺钉旋具把干线的芯线撬开分为两组，把支线中4 根芯线的一组插入干线两组芯线之间，把支线中另外3 根芯线放在干线芯线的前面，如图3-20a 所示。 2 ）把3 根芯线的一组在干线右边紧密缠绕3-4 圈，钳平线端；再把4 根芯线的一组按相反方向在干线左边紧密缠绕，如图3-20b 所示。缠绕4-5 圈后，钳平线端，如图3-20C 所示。 图3-20 7芯铜线的T 字形连接 7芯铜线的直线连接方法同样适用于19 芯铜导线，只是芯线太多可剪去中间的几根芯线；连接后，需要在连接处进行钎焊处理，这样可以改善导电性能和增加其力学强度。19 芯铜线的T字形分支连接方法与7 芯铜线也基本相同。将支路导线的芯线分成10 根和9 根两组，而把其中10根芯线那组插人干线中进行绕制。 五、铜芯导线接头处的锡焊处理 1 ）电烙铁锡焊。如果铜芯导线截面积不大于10mm 2 ,它们的接头可用150W 电烙铁进行锡焊。可以先将接头上涂一层无酸焊锡膏，待电烙铁加热后，再进行锡焊即可。 2 ）浇焊。对于截面积大于16mm 2的铜芯导线接头，常采用浇焊法。首先将焊锡放在化锡锅内，用喷灯或电炉使其熔化，待表面呈磷黄色时，说明焊锡已经达到高热状态，然后将涂有无酸焊锡膏的导线接头放在锡锅上面，再用勺盛上熔化的锡，从接头上面浇下， 图3 一2l 铜芯导线接头的浇焊 如图3-21 所示。因为起初接头较凉，锡在接头上不会有很好的流动性，所以应持续浇下去，使接头处温度提高，直到全部缝隙焊满为止。较后用抹布擦去焊渣即可。 六、压接管压接法连接 由于铝极易氧化，而铝氧化膜的电阻率很高，严重影响导线的导电性能，所以铝芯导线直线连接不宜采用铜芯导线的方法进行，多股铝芯导线常用压接管压接法连接（此方法同样适用于多股铜导线）。其方法和步骤如下： l ）根据多股导线规格选择合适的压接管。 2