燃气管道焊接质量控制.pdfVIP

2008．2 输配与应用 1 3 燃气管道焊接质量控制 天津市液化气有限责任公司 张国林 天津市液化气工程有限公司 杜浩JIl 摘 要：分析了燃气管道焊接存在的问题，焊前准备、焊接工艺要求以及对影 响焊接质量诸因素的控制及管理，以保证焊接质量。 关键词：燃气钢管焊接问题；控制对策；控制重点 引 言 在保温筒内进行100～8O℃保温，随用随取。 燃气管道的焊接在地面连接时为转动 (二)钢管的对接定位方式 ， 管接头，在沟槽内连接时为固定管接头。由 钢管接头的组对定位焊是保证焊接质 于固定管焊缝的焊接位置沿环形不断变化， 量的关键，因此，管沟内焊接时必须有足够 操作比较困难，常常造成裂纹、未焊透、夹 的空间便于操作。定位钢管轴线必须对正， 渣、气孔、咬边等焊接缺陷，因此固定管的焊 以免出现中心线偏斜或坡度差异。对于直径 接是城市燃气管道焊接中的重点和难点。 较大的钢管，利用对口器进行辅助对口。定 一 、 质量控制途径 位焊缝要修成两头带缓坡的焊点，当运动至 (一)加强焊前准备 定位焊缝时，必须用电弧熔穿根部间隙，使 1施工单位在施工前应编制切实可行 之充分熔合。钢管的对接间隙应等于焊芯的 的施工方案，并建立健全质量保证体系，落 直径。 实各项规章制度。 1打底层焊接 2操作焊工应持有技术监督部门颁发 打底层焊接要正确运用焊条角度和掌 的焊工相对应的项目操作合格证，并在正式 握合适的速度来控制接头的焊接质量。 施焊前经试焊合格方能上岗。 (1)钢管接头前半圈的焊接 3燃气管道开V形坡口，施焊前按照 焊工起焊时应从仰焊缝部位中心线搭 《焊接工艺规程》先进行焊接工艺试验综合 接lOmm处开始，用长弧预热，当坡口内有似 评定，技术人员制定焊接工艺卡，作为施工 汗珠状的铁水时，迅速压短电弧，即可进行 的规范和要求标准。 埋弧焊。 4施焊前应先清除坡口两侧的油污、铁 (2)钢管接头后半圈的焊接 锈和水分，焊条进行15O℃烘干1．0～1．5 h，并 由于起焊时最容易产生塌腰、未焊透、 1 4 输配与应用 2008．2 气孔、夹渣等缺陷，故先用角向磨光机将前 材、焊接材料等。 半圈焊道的两端磨成缓坡状，但应注意后半 对“料”鉴定的主要内容包括：材料验证 圈焊缝焊到距前半圈末端收尾处，绝对不允 的全部内容(合格证、质量证明、外观质量)、 许灭弧，当接头封闭时，将焊条稍往下压，填 焊材烘干的效果等。 满铁水使之充分熔合。 4对于焊接工程，“法”主要是指焊接工 2填充层的焊接 艺，包括焊接工艺评定和焊接施工技术方案。 施焊前先将打底层的焊渣、飞溅物清理 焊接工艺评定。为了确定焊接规范，在 干净。采用中间快、两边慢的运动方式，使坡 正式施焊前，应进行焊接工艺评定。 口处充分熔合，焊接电流应大一些，层问接 焊接施工技术方案。焊接工艺评定结果，由 头应错开。 焊接技术人员编制并贯彻具体焊接操