内墙涂料施工质量要求.docVIP

内墙涂料施工质量要求 一、材料要求 1、优质面层膏状腻子。 二、主要机具 浸湿用的喷壶或滚刷、木工锯片、胶皮刮板、0.2mm厚钢片刮板、 2m靠尺、水平尺、腻子刀1-2寸、料桶、水桶、粉包、扫帚、开刀、刷子、排笔、擦布、线坠、方尺、电动搅拌机、砂纸、腻子托板、棉丝等。 三、作业条件： 1、屋面防水层及结构工程分别验收完毕，操作施工环境清扫干净，无其他干扰。 2、门窗口、预埋件等已安装完毕。 3、基层为抹灰墙面施工完，达到表面平整，具有一定强度，阴阳角方正、顺直，且经监理、项目质量检验合格； 4、电气工程：灯座盒、插座盒、接线盒及暗管等已埋设完毕，经检查达到要求。 5、给水、暖卫设施的固定卡、架等预埋件均已安装完毕，经检查达到要求。 6、先做样板间，经项目质检、技术、工程人员验收合格后，方可组织班组进行大面积施工。腻子在施工过程中要求一次成活，不得多次修补。 7、基层含水率不得大于10%。 8、基层要求： 8.1基层的平整度偏差≤2mm。 8.2基层的强度大于腻子的强度，不得在非耐水腻子上刮耐水腻子，基层不得使用821腻子。 8.3砼基层或水泥砂浆找平层：将墙面污垢、浮浆、灰尘清除干净，砼基体的鼓包、错台或漏浆、凹 凸部位，已剔除、找平，阴阳角修补顺直。 8.4清理修补后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑，阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角弹线 找垂直水平，方尺测定阴阳角方正。 8.5墙体表面的钢筋头、铁丝等杂物已经清除干净。 8.6门窗框边与洞口有3-5mm间隙，做到不吃口，洞口边平直。 四、操作工艺 1、工艺流程： 基层处理（报验）→板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、门窗洞口四周、配电箱盒四周满贴一层20cm宽的网格布（每边均匀搭接10cm宽）（报验）→调配耐水腻子→阴阳角、门窗洞口、哑巴口部位找方、垂直、平整→刮第一遍耐水腻子，找平墙，厚度为1.0mm→阴阳角修补及个别找平（报验）→刮第二遍耐水腻子，厚度为0.5mm→刮第三遍耐水腻子，厚度为0.5mm→阴阳角找方正→揭胶条，修理边角→打磨、压光（报验）→墙涂料→成品保护。 2、基层处理：剔除突出物、粘附物，清水冲洗浮灰。边角线找直，剔凿到实处。如有油渍和锈斑，用10%火碱溶液擦洗干净，并用清水洗净残液、晒干。 3、板底、梁底、梁侧与墙面交接处及砼墙与后砌墙面交接处、顶板施工缝、后砌墙与隔墙板、后砌墙与隔墙板上的预留管线、盒、门窗洞口四周、配电箱盒四周、隔墙板与砼等满贴两道20cm宽白色的网格布（每边均匀搭接10cm宽），即底层、面层各一道，压贴紧密，不应有皱折、翘曲、外露现象。自检合格后报项目部验收，验收合格后方可刮腻子。刮耐水腻子前，滚涂封底胶，以防开裂。 4、弹线找规矩，贴防污染胶条。 5、弹线找规矩，室内地面未施工之前，室内墙面耐水腻子从建筑＋0.5m线以上2cm开始施工（留出建筑＋0.5m位置线），，具体标高根据地面完成面标高进行调整。 6、贴防污染胶条（即2cm宽美纹纸）：门窗框边、装饰线周边先贴防污染胶条。 7、调配耐水腻子：按生产厂家提供的使用比例进行均匀搅拌后，即可施工，调制的耐水腻子一次不宜量多，用多少调多少，随调随用，且在两小时内用完，膏状腻子使用后密封严密。 8、刮腻子： 一刮板紧接一刮板，接头不得留茬，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用方法同第一遍，干燥后用砂纸磨平扫干净， 第三道用钢片刮板满刮腻子，刮平、刮光成活；总厚度2mm 3、腻子施工注意每一遍要待前一遍表干后，要用砂纸将腻子面打磨平整方可进行下一道的刮涂 。墙体批刮操作从右到左、自上而下使用刮板。面层腻子尽量平整，严禁用砂纸打磨。局部小面积的不平整，用细砂纸轻微打磨平整，清除掉浮灰即可。 4、刮耐水腻子部位：顶板及顶板四周下返2cm墙体，要求线条顺直；穿楼板管道根部，吊杆、管卡根部下返3mm涂刷耐水腻子。 5、电箱、电盒、灯座部位必须方正平直，不允许有歪斜现象，不允许存有砂浆、腻子，平整光滑。 6、门、窗口及哑巴洞口做法：门窗口内、外角必须均为90度角，门、窗洞口边的同一标高处线条必 须顺直，同时保证板底至门窗顶的高度一致；板底至梁底的高度一致；板底至建筑＋1m线处的高度偏差≤2mm；室内同一标高处相邻门洞顶的高度一致。 六、质量标准 1、主控项目： 1.1耐水腻子的品种、性能、质量等级必须符合设计要求及有关标准的规定。 1.2耐水腻子的合格证、检测报告齐全、有效，耐水腻子的保质期大于三个月。 2、一般项目： 2.1腻子层洁净、表面平整、坚实、颜色均匀一致、手感细腻光滑、粘结牢固，无凹凸、漏刮、错台等缺陷，严禁起皮、