06生产计划..docxVIP

生产计划执行规定第1章总则第1条为确保生产计划的顺利执行，使生产的进程更加流畅，特制定本规定。第2条本规定适用于各相关部门在执行生产计划时的各项事宜。第3条生产计划的执行要达到的标准。1.确保生产作业计划能够有效执行，通过对生产过程的管理，达到生产成品、产品质量和生产时间的平衡。2.确保生产计划执行过程中的设备故障能够得到及时、完善的处理，物资、能源及时得到供应。3.确保紧急插单的执行在时间的调整和成本上得到平衡。第2章生产计划执行的基本规定第4条生产部应将年度生产计划分解，制订月度生产计划，并与每月月底前将生产计划下发给相关的部门，包括生产车间。第5条执行生产计划相关的部门及生产车间应收集相关的信息，编制《生产进度表》或《生产计划配合进度表》上交生产部。第6条各生产车间根据生产部下达的经过综合平衡后的《生产进度表》计算车间的生产预定量，上交生产部。第7条日常生产计划执行规定。1.生产车间应在每天工作结束后，汇总当日的生产数量进行入库并在入库台账上进行登记。2.生产车间应根据入库量的数据，计算当日产量与进度计划产量的差距，并将此项数据填入《生产日报表》，上报生产部。3.生产部根据《生产日报表》中的产量的超出或不足调配生产，并与相关部门协调；但如若改动生产计划必须经过生产总监的审批。4.质量管理部应做好每天的产成品的检验工作，对产成品进行各项检查，确定产品的质量等级。第8条生产部每10天对当月的在制品进行盘查。在系统地调查完当月生产状况后，计算各生产车间的生产效率、产量与生产计划的差距，进行调整、平衡。第9条各生产车间如果因为事故发生而减少生产导致无法完成预定产量时，生产部应根据相关资料，将本月末完成任务量安排到下月的生产计划中。第3章一般日程计划执行规定第10条生产部应掌握各生产车间的作业能力和作业效率，在考虑预定的生产加工单及订单中有关产品交付日期的要求和物料供应计划的基础上，确定产品交货的时间，并将时间期限记入所下单的生产指令中。第11条生产部应每月召开一次与生产的产品相关的联合会议，以季度预算为基准，在参考销售部要求的基础上，制定生产目标及预算，具体要求如下所示。1.采购物料要按每季度生产不同的产品所需的数量进行供应，并分解到月。2.所接到的订单应按照一季度实有时间（全部生产时间减去完成以前的订单所占用的时间）安排，具体分解到月。第12条生产车间所生产的产品入成品库后，应办理规定的手续并填写《产品完成报告》。第13条生产部需要每月对各生产车间的《产品完成报告进行汇总，编制成综合的《产品完成报告》并向相关的部门进行通报。第4章生产分配规定第14条仓库常备物资、零部件的供应应根据下面的资料确认在生产时所需要的数量。1.每月《生产计划实施表》。2.《库存余额表》。3.其他。第15条工厂半成品生产所需物料应按照以下资料确认数量。1.《半成品余额表》。2.每月《生产计划实施表》。3.《库存余额表》。4.其他。第5章生产调查规定第16条生产部应每天调查产品的实际产量、生产进度的延缓时间，并按月计算与劳动时间相应的产品实际数量，通报相关部门。第17条生产部应每天调查生产中的半成品数量，并把控制半成品、掌握进度、对迟缓采取的对策的资料集中在一起，作为半成品余额报告的原始资料。第18条生产部应在每月的20日之前编制包含下面内容的成本计算资料。1.《综合半成品余额报告书》：编制《综合半成品余额报告书》需要《生产计划执行表》、《半成品调查表》这两方面的资料。2.《零部件进出余额月报表》：编制《零部件进出余额月报表》需要《物料供应进度表》与《物料库存表》两方面的资料。第19条生产部对生产进行调查，制作下列的统计表，以充分掌握生产的信息，保证生产计划的顺利执行。1.《产品产量统计》。2.《不良产品统计》。3.《耗费物料统计》。4.《外购物料统计》。5.《半成品余额统计》。6.《生产延期统计》。7.《设备故障统计》。8.《生产效率统计》。9.有关生产的其他统计资料。第6章附则第20条本规定由总经理办公室制定，其解释权、修改权归总经理办公室所有。第21条本规定经总经理办公会议审议后，自下发之日起执行。