板式换热器检修和清洗.docVIP

一、板式换热器的检修 板式换热器的拆卸检查注意事项如下： a.板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录(重装时应按此尺寸)。 b.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，此时需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。 c.更换新密封垫片时，需要用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。 d.检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。 e.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。 f.板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。 (1)手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。 (2)化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。 g.换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。 h.清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。 i.换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。 j.拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。 k.检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。 l.密封垫片与换热板片表面(沟槽内)严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。 m.检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。 二、板式换热器组件重装 板式换热器组件重装的注意事项如下： a.重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头(头盖)、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。 b.密封垫片与沟槽粘接前，必须用丙酮或其他同类有机溶剂等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。 c.用与密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂粘接剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。 d.用丙酮等有机溶剂，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。 e.更换新密封垫片时，要仔细检查新密封垫片的四个角孔位置，必须与旧密封垫片相同。 f.平板换热器的一个板片损坏而无备件时，可将此板片和相邻的板片同时取下，再拧紧夹紧螺栓。 g.伞板换热器重新装配时，板片应交替旋转180°进行叠加,不允许有错装。修补更换的板片,应按此要求加进板束。若板片损坏又无备件，可将相邻板片同时取下。区别板片是否加错，应从板片中心三角标记来判断，只要板片中心三角标记反(▽)正(△)交错叠加即末装错。 h.夹紧螺栓应均匀、对称、交叉拧紧。夹紧螺栓要拧紧至板束长度达计算值尺寸时为止。 i.为防止密封垫片与板片粘在一起，可在密封垫片上涂一层混合物。混合物所用的油、酒精、滑石粉的配比，按重量计为1∶1∶2。 三 板式换热器结垢后的清洗 板式换热器结垢的清洗方式 1、 清洗剂的选择 清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出： 1)换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。 2)换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。 通过反复试验发现，选择甲酸作为清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。 2、 清除水垢的基本原理 1)溶解作用：酸溶液容易与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应，生成易溶化合物，使水垢溶解。 2)剥离作用：酸溶液能溶解金属表面的氧化物．破坏与水垢的结合。从而使附着在金属氧化物表面的水垢剥离。并脱落下来。 3)气掀作用：酸溶液与钙、镁、碳酸盐水垢发生反应后，产生大量的二氧化碳。二氧化碳气体在溢出过程中。对于难溶或溶解较慢的水垢层，具有一定的掀动力，使水垢从换热器受热表面脱落下来。 4)疏松作用：对于含有硅酸盐和硫酸盐混合水垢，由于钙、镁、碳酸盐和铁的氧化物在酸溶液中溶解，残留的水垢会变得疏松