制动控制仪表.docVIP

自动控制及仪表 概况 自动化就是工业自动控制，是化工企业的自动控制系统自动化控制系统产品随着电子技术的发展，从以前气动仪表、电动仪表发展到目前的集散系统，把单回路的控制集成到了对整个生产装置的所有控制系统的控制，操作可以在中央控制室足不出户就可以控制现场的阀门，能够及时通过对工艺设备里面的温度、压力、流量或液位进行控制，达到稳准快的控制效果。如果自动化控制系统出现问题，就会给工艺生产带来极大的伤害，特别是会对工艺产品的质量、产量甚至是安全带来极大的麻烦。仪表联锁涉及的安全系统对化工工艺生产的安全性极为重要，一个误操作可能会引起整个工厂的爆炸发生。在线分析仪表对工艺产品的质量具有极为重要的意义，特别是对产品的质量具有极为重大的意义。随着DCS控制技术的发展，控制系统还在紧急停车方面也有了极大的发展，特别是对工厂的核心机组的安全控制具有保护功能，可以确保工厂的安全生产。测量被控变量，并将被控变量转换为特定的信号。根据控制器送来的信号相应的改变控制变量，以达到控制变量的目的。开环控制系统在开环控制系统中，系统输出只受输入的控制，控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中，基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统；由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。 恒值控制系统：给定值不变，要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高机转速等自动控制系统属于恒值系统。 随动控制系统：给定值按未知时间函数变化，要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。程序控制系统：给定值按一定时间函数变化。如程控机床。 记录仪表又可分为单点记录和多点记录（指示亦可以有单点和多点），其中又有在纸记录或无纸记录，若是有纸记录又分笔录和打印记录。执行器由执行机构和调节阀两部分组成。执行机构按能源划分有气动执行器、电动执行器和液动执行器，按结构形式可以分为薄膜式、活塞式（气缸式）和长行程执行机构。调节阀根据其结构特噗和流量特性不同进行分类，按结构特点分通常有直通单座、直通双座、三通、角形、隔膜、蝶形、球阀、偏心旋转、套筒（笼式）、阀体分离等，按流量特性分为直线、对数（等面分比）、抛物线、快开等。 按仪表所使用的能源分类可以分为气动仪表、电动仪表和液动仪表（很少见）； 按仪表组合形式，可以分为基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置； （3）按仪表安装形式，可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表； （4）根据仪表有否引入微处理机（器）又可分为智能仪表与非智能仪表。根据仪表信号的形式可分为模似仪表和数字仪表农业测试仪器、商业测试仪器、教学仪器、医疗仪器、环保仪器等属于机械工业产品的仪器仪表有工业自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器，分析仪器、实验室仪器与装置、材料试验机、气象晦洋仪器、电影机械、照相机械、复印缩微机械、仪器仪表元器件、仪器仪表材料、仪器仪表工艺装备等十三类。它们通用性较强，批量较大，或为仪器仪表工业所必需的基础。 自动化仪表和便携式仪器仪表，自动化仪表指需要固定安装在现场的仪表，也称现场安装仪器仪表或者表盘安装仪器仪表，这类仪表需要和其他设备配套使用，以完成某一项或几项功能；便携式仪器仪表是指单独使用，有时也，一般分台式和手持两种 设备控制方案 流体输送设备的控制方案 在化工生产中，各种物料大多数是在连续流动状态下，或是进行传热，或是进行传质和化学反应等过程。 流体输送设备的基本任务是输送流体和提高流体的压头。在连续性化工生产过程中，除了某些特殊情况，如泵的启停、压缩机的程序控制和信号连锁外，对流体输送设备的控制，多数是属于流量或压力的控制，如定值控制、比值控制及以流量作为副变量的串级控制等。此外，还有为保护输送设备不致损坏的一些保护性控制方案，如离心式压缩机的“防喘振”控制方案。 离心泵的控制方案 离心泵是最常见的液体输送设备。本工厂选用大多数泵为离心泵。它的压头是由旋转翼轮作用于液体的离心力而产生的。离心泵流量控制的目的是要将泵的排出流量恒定于某一给定的数值上。 离心泵的流量大体上分为三种方法：控制泵的出口阀门开度； 控制泵的转速；控制泵的出口旁路。 ①控制泵的出口阀门开度 通过控制泵的出口阀门开启度来控制流量的方法如图？所示。 画图 当干扰作用使被控变量（流量）发生变化偏离给定值时，控制器发生控制信号，阀门动作，控制结果使流量回到给定值。 ②控制泵的转速 当泵的转速改变时，泵的流量特性曲线也会发生改变。 ③控制泵的出口旁路 如图？所示，将泵的部分排出量重新送回到吸入管路，用改变旁路阀门开启度的方法来控制泵的实际排出量。 画图 泵的一般要求？ 补充 （2）压缩机的控