定子提升计算.docVIP

1 工程概述 鞍钢第一发电厂中央电站锅炉改造工程设计安装1台25MW背压机组。汽轮发电机组为纵向布置，机头朝向扩建端。发电机布置在2—3轴间，横向中心线距3轴3310mm，纵向中心线距A排中心线10000mm. 发电机型号为QF—25—2，额定功率为25MW，冷却方式为空气冷却。外形尺寸为：长5000mm，宽2750mm，高2850mm。定子运输重量约为51吨。 发电机定子自重46吨，汽机厂房内布置1台32/5吨桥式吊车，主钩的起吊能力不能满足定子吊装的要求。因此发电机定子由桥吊主钩和自制吊梁组成联合起吊系统，将定子吊装就位。 2 吊装方案 2.1准备阶段 场地平整和清理：平整并夯实汽机厂房5—6轴间的检修场地并形成毛地面。清除运输路线上的设备和材料及其他杂物，保证运输通道的畅通、平整和密实。 制作并加工吊装专用工具（包括：定子起吊主横梁、吊梁挂耳、上部横梁、销轴等）。 准备负荷试验配重块50吨。 吊装索具的准备。 4台50吨千斤顶的准备。 桥吊负荷试验合格。 2.2起吊系统安装调试阶段 ⑴先将上部横梁与滑轮组连接并穿好钢丝绳，出头引到事先布置好的10吨卷扬机上。 ⑶将上部横梁利用屋顶房梁起吊并放到小车轨道上，进行桥吊小车（在A排侧）和上部横梁定位，保证大钩与上部横梁中心距离为7500mm。 ⑸将桥吊大钩和滑轮组分别与定子起吊主横梁进行连接，形成“定子起吊系统”并进行了空载联合试验，确定各个连接点及传动部件工作正常。 ⑹进行110%（即50吨）动负荷试验，以此来对整个系统各个结构（部件）的强度、刚度、制动性能、平稳性及起吊能力进行检验。 2．3施工阶段 2.3.1定子运输 定子产成后由厂家负责运至施工现场汽机厂房5—6轴之间的检修场地内使定子纵向中心线对正汽轮发电机组纵向中心线。 注意：运输方向和安装方向一致。 2.3.2定子卸车 定子运抵现场厂房内5—6轴间后，桥吊行至定子正上方位置，回落大钩和卷扬机，使起吊主梁至定子上方300mm左右，将起重吊索挂在主横梁和发电机定子两个吊攀上，利用“定子起吊系统”，稍稍抬升发电机定子，拖车开出汽机厂房，再将定子落回到地面。 2.3.3定子就位 拆除定子运输包装，抬起发电机定子离开运输支座，上下抬升放落定子2次，对制动系统的性能进行再次检验，确认无任何异常。重新起吊定子至超过8.00m平台300mm停止,锁定卷扬机主绳，回落卷扬机同时桥吊行走大车，将定子运至就位位置正上方，起升卷扬机使主绳重新受力，松开锁定装置后整个起吊系统回落将定子就位。 2.3.4系统拆除 定子就位后将联合起吊系统开至8.00m平台适当位置，按照安装的反顺序拆除各个结构部件恢复桥吊初始状态。将拆除的结构部件运出厂房，退还项目经理部并将现场清理干净。 2.3.5施工中的要点 ⑴负荷试验要点 因5-6轴间零米存放放电机定子，故在定子进厂前进行负荷试验，试验负荷为定子起吊重量的1.1倍。 ⑵保持定子吊梁水平的方法 为保持主横梁在起吊过程中的水平度，在起吊主横梁端部设置一套倾角指示刻度盘，吊装过程中控制吊梁倾角在3°以内，不得超出此范围。起吊过程注意桥吊大钩和滑轮组的协调性。 ⑶桥吊大钩与起吊主横梁的连接 桥吊大钩、滑轮组与起吊主横梁之间用钢丝绳缠绕，施工时必须尽量缩短缠绕距离（不超过650mm）。 ⑷桥吊大车行走要点 大车行走时，要求司机应精力集中，行走时先回卷扬机保证主绳松弛，后启动桥吊大车。 4 安全措施及要求： 施工前必须作好技术交底工作，明确各项施工任务。 严格按照方案进行施工不得随意更改。 施工前清理好施工现场，保证无障碍物。 施工前认真检查桥吊的大钩、大车起升等状况是否良好。 定子起升过程必须均匀、平稳。 卷扬机主绳锁定时绳卡方向不得有误既：压板压在受力绳上。 临时支撑、拉条、吊耳等必须按规范要求进行焊接，焊缝高度不得小于母材厚度。 起吊、就位等吊装过程中由一人统一指挥，所有参与人员必须服从，做到令行禁止。 整个过程需派人监视桥吊、卷扬制动器。 安全监护人员尽职尽责，非施工人员不得随意进入现场。 施工中吊装绑扎点要正确，绑扎牢固可靠。 吊物下严禁人员通过，更不允许在吊物下面工作。 禁止任何人员洒后进入施工现场。 进入施工现场必须正确佩带安全帽,高处作业要正确使用安全带。严禁穿高跟鞋、凉鞋、进入施工现场，严禁酒后入施工现场。 现场道路跨越沟槽时应搭设牢固的便桥。 8.00米平台所有孔洞在施工中都应加装盖板或拉好安全网。 起吊重物之前必须检查吊具和钢丝绳是否合格，确定后方可使用。 起吊的设备下面必须清理时应设临时支撑。 汽机厂房内必须有足够的消防设施，照明情况良好。 其他严格按《电力建设安全工作规程·火力发电厂部分》执行。 5 环境要求： 施工过程产生的各种垃圾必须分类存放。 用过的废油、废液、废料等集中存放