砂浆防渗性能说明.docVIP

砂浆抗渗性能作业指导书本方法适用于测定砂浆抗渗性能试验。 引用SL352—2006《水工混凝土施工规范》规范3、 抗渗性能试验所用仪器应符合下列规定： 3.1 金属试模：上口直径 70mm，下口直径 80mm，高 30mm 的截头圆锥带底金属试模； 3.2砂浆渗透仪 4、抗渗试验应按下列步骤进行： 4.1 将拌合好的砂浆一次装入试模中，用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平，共成型六个试件。 4.2 试件成型后应在室温（20±5）℃的环境下，静置（24±2）h 后脱模。试件脱模后放入温度（20±2）℃，湿度 90%以上的养护室养护至规定龄期。将养护好的试件表面晾干，应采用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验。5、渗透试验：试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。5.1 试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水5.2拧下注水咀上的螺帽同时放开所有截门，以利注水时把空气排出，注入蓄水罐内的水至满为止，再密封妥5.3往蓄水池注水时，应将阀门全部打开，使水注满各部，试模地盘也应充满水使空气排除后安装试模。5.4打泵时，首先打开小水阀，放出空气，直至小水嘴水流成线后，打开三个试模阀门，此时小水嘴关闭将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧内六角螺栓。5.5接通电源 红色信号灯应亮。将电接点压力表上限指针调至0.2MPa，下限指针与之靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05MPa）。然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。数显型砂浆抗渗仪按附录操作说明执行。5.6开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。5.7进入正常试验后，按有关标准进行操作测试。水压在0.2MPa恒压2小时，增至0.3MPa，每隔1小时增加工作压力0.1MPa。直至所有试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记录每个试件各压力段的水压力和相应的恒压时间t/h。如果水压增至1.5 MPa，保持1小时后试件仍未透水，在试件两端面直径处，按平行方向各放一根直径6mm的钢垫条，用压力机将试件劈开。将劈开面的底边10等分，在各等分点处量出渗水高度（试件被劈开后，过2～3min即可看出水痕，此时可用笔划出水痕位置，便于量取渗水高度）。5.8在试验过程中，如发现水从试件周边渗出时，应停止试验，从新密封后在继续试验。5.9试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取下试模。5.10从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用。6、 试验结果处理应按以下规定执行。6.1砂浆试件不透水性系数按下式计算（准确至0.1 MPa . h ） I=∑Piti式中：I—砂浆试件不透水性系数MPa . h；Pi—试件在每一压力段所受水压，MPa；ti—相应压力段的恒压时间，h；以3个试件测值的平均值作为该组试件不透水性系数的试验结果。6.2水压达1.5 MPa 1 h仍未透水的试件。计算相对渗透性系数6.2.1相对渗透性系数按按下式计算： 式中：Kr—相对渗透性系数，cm/h；Dm—平均渗水高度，cm；H—水压力，以水柱高度表示；cm；T—恒压时间，h；a—混凝土吸水率，一般为0.03。注：1MPa水压力，以水柱高度表示为10200cm。6.2.3以一组3个试件测值的平均值作为试验结果。