冲裁力与压力中心计算.docVIP

教 案 年 月 日 编号：10 班 别 08秋模具班 班 班 班 日 期 9月22 月 日 节 月 日 节 月 日 节 课 题 冲裁力和压力中心的计算 目 的 要 求 1、让学生能过通过翻阅资料对冲裁力和压力中心进行计算 2、了解降低冲裁力得方法 重 点 冲裁力和压力中心进行计算 难 点 冲裁力和压力中心进行计算 教 学 过 程 组织教学 清点学生人数，填写《教室日志》。 旧课复习 通过提问学生，简单复习上节课的内容。 三、导入新课 将冲裁件的排样图设计好了以后，必须要进行冲裁力和压力中心的计算才能选择出适当的压力机。 四、新课教学 冲裁力和压力中心的计算 1、冲裁力的计算 ?冲裁力是冲裁过程中凸模对板料施加的压力，它是随凸模进人材料的深度(凸模行程)而变化的，如图3-24所示。 用普通平刃口模具冲裁时，其冲裁力F一般按下式计算： 式中 F——冲裁力； L——冲裁周边长度；t——材料厚度； τｂ——材料抗剪强度；K——系数。 系数K是考虑到实际生产中，模具间隙值的波动和不均匀、刃口 的磨损、板料力学性能和厚度波动等因素的影响而给出的修正系数。一般取K＝1.3。????为计算简便，也可按下式估算冲裁力： 式中——材料的抗拉强度。 2、卸料力、推件力和顶件力的计算 在冲裁结束时，由于材料的弹性回复（包括径向弹性回复和弹性翘曲的回复）及摩擦的存在，将使冲落部分的材料梗塞在凹模内，而冲裁剩下的材料则紧箍在凸模上。为使冲裁工作继续进行，必须将箍在凸模上的料卸下，将卡在凹模内的料推出。从凸模上卸下箍着的料所需要的力称卸料力；将梗塞在凹模内的料顺冲裁方向推出所需要的力称推件力；逆冲裁方向将料从凹模内顶出所需要的力称顶件力，如图3-25所示。 生产中常用下列经验公式计算： 卸料力 推件力 ??????????? 顶件力 ?????????? ???式中 F——冲裁力； 图2.6.1 卸料力 推件力和顶件力 ——卸料力、推件力、顶件力系数，见表3-19；???? n——同时卡在凹模内的冲裁件(或废料)数。??? ????? 式中 h——凹模洞口的直刃壁高度；??? ?t——板料厚度。 3、公称压力的确定 压力机的公称压力必须大于或等于各种冲压工艺力的总和Fz。Fz的计算应根据不同的模具结构分别对待，即???? 采用弹性卸料装置和下出料方式的冲裁模时???????????????????????????????? ???????????????????????? 采用弹性卸料装置和上出料方式的冲裁模时 ??????????????????????????????? ???????????????????? ???? 采用刚性卸料装置和下出料方式的冲裁模时??????????? ?? 4、降低冲裁力的方法 （1）阶梯凸模冲裁 （2）斜刃冲裁 （3）加热冲裁 5、冲模压力中心的确定 （1）解析法 （2）作图法 （3）悬挂法 五、小结： 相关力的计算、压力中心的确定 六、布置作业 预习下节课内容 冲裁力计算? 一、 冲压力：　　冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的最小压力。　　P冲压=P冲裁+P卸料+P推料（P顶件）　　冲压力是选择冲床吨位，进行模具强度。刚度校核依据。 　1、 冲裁力：冲裁力及其影响周素:使板料分离的力称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:　　A.材料的抗剪强度 。　　B.材料的厚度，C.冲裁件的轮郭周长。　　D.冲裁间隙。　　E.刃口的锐利程度。 　　F.冲裁速度及润滑情况。 　2．冲裁力计算：　　　　P冲=Ltσb 　　其中：P冲裁-冲裁力　　L-冲裁件周边长度　　t-板料厚度　　σb-材料强度极限（不锈钢55kg/mmmm,热轧板35kg/mmmm，冷轧板30 kg/mmmm 　3、 卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力　　Px=KxP冲 其中Kx-卸料力系数（0.02-0.06） 　4、 推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力Pt=KtPn　　Kt-推件力系数（0.03-0.07） n-留于凹模洞口内的件数 　5、 顶件力:顶件力Pd--将工件或废料的从凹模洞口逆着冲裁方向项出所需的力。　　 　Px=KxP　　 Pt=KtPn　　 Pd=KdP　　 其中:Px、Pt、Pd--分别为卸料力、推件力和顶件力。　　 　　 Kx，Kt，Kd（0