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第二篇 注射成型模具设计; ?本章能力目标 ?1. 能看懂各种推出机构结构图、动作原理和模具结构 图 ?2.具有设计或选择推出结构中零件 ?3. 具有装配推出结构的能力 ?本章知识目标 ? ?1.掌握各种推出机构的类型及动作原理，推出机构和 模具整体结构的关系 ?2.熟悉各类一次推出机构 ?3.了解其它各类推出结构的原理 ? ; 在注射成型的每一周期中，必须将塑件从模具型腔中脱出，这种把塑件从型腔中脱出的机构称为脱模机构，也可称为顶出机构、脱模机构或推出机构。;说出模具图中各零件的名称。;8.1 推出机构的结构组成与分类;8.1 推出机构的结构组成与分类;2.保证塑件推出时不变形不损坏（脱模力与接触面积） 脱模力作用位置靠近型芯 脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位 作用力面积尽可能大;8.1 推出机构的结构组成与分类;9.把塑件推出模具10mm左右；如果脱模斜度较大时可以顶出塑件深度的2/3就可以了。 ;8.2 推出力的计算;8.2 推出力的计算;1) 脱模力的大小主要与塑件包络型芯侧面积的大小 有关 脱模力大小与型芯的脱模斜度有关 脱模斜度越大，脱模力越小。 3) 脱模力的大小与型芯的表面粗糙度有关 表面粗糙度值越低，型芯表面越光洁，所需的脱 模力就越小。 4) 脱模力的大小与塑件的结构有关 塑件厚度越大、形状越复杂，冷却凝固时所引起的 包紧力和收缩应力越大，则所需的脱模力越大。 脱模力的大小还与塑件底部是否有孔有关。;5)脱模力的大小与注射工艺有关 注射压力越大，包紧型芯的力越大，所需脱模力越大； 注射时模具温度越高，所需的脱模力越小； 塑件在模内停留时间越长，所需的脱模力越大。 6)脱模力的大小与成型塑件的塑料品种有关 同一模腔中多个凹凸形状之间由于相对位置引起塑料收缩 应力以及塑件与模具型腔之间粘附力在脱模力计算过程中 有时也不可忽略。;8.3 简单推出机构;8.3 简单推出机构;1．推杆的形状 ①直通式推杆，尾部采用台肩固定，是最常用的形式； ②阶梯式推杆，一般直径小于2.5～3 mm时采用； ③顶盘式推杆，亦称锥面推杆，推出面积比较大，适合于深筒形塑件的推出。 推杆的工作端面直接作用在塑件的表面上，会使塑件留下推杆的痕迹.;8.3 简单推出机构;8.3 简单推出机构;8.3 简单推出机构;3、推杆的固定与配合;推杆的材料： T8A、T10A，硬度为50～54 HRC，自制推杆65Mn弹簧钢，硬度为46～50 HRC，推杆标准件。 ;8.3 简单推出机构;8.3 简单推出机构;8.3 简单推出机构;2．推管的固定与配合(P185 图8.8);8.3 简单推出机构;8.3 简单推出机构;8.3 简单推出机构;推件板推出时的引气装置;8.3 简单推出机构; 平板带凸缘的制品，表面不允许有推出痕迹，且平面要求较高，用推件板推出会粘附模具时用推块脱模机构。 ;推块推出机构; ; ;8.3.5 多元件综合脱模机构;8.3.5 多元件综合脱模机构;8.3.6 推出机构的导向与复位;8.3.6 推出机构的导向与复位;8.3.6 推出机构的导向与复位;动画8.3.6.2 连杆先复位1;8.3.6 推出机构的导向与复位;8 . 4 二次推出机构;1．摆块拉板式二次推出机构;2．U形限制架式二次推出机构;3．斜楔滑块式二次推出机构;8 . 4 二次推出机构;8 . 4 二次推出机构;8.4.2 双推板二次推出机构;8.4.2 双推板二次推出机构;8.4.2 双推板二次推出机构;8.4.2 双推板二次推出机构; 定、动模双向顺序推出机构:在定模部分增加一个分型面，在开模时确保该分型面首先定距打开，让塑件先从定模型芯上脱模，然后在主分型面分型时，塑件能可靠地留在动模部分，最后由动模推出机构将塑件推出脱模。;8 . 5 定、动模双向顺序推出机构 ;3．滑块式双向顺序推出机构 (P198,图8.27);8 . 5 定、动模双向顺序推出机构 ;8 . 6 浇注系统凝料推出机构 ;（ 2 ）带有凹槽浇口套的挡板推出 (p200,图8.29);动画8.6.1.2;( 2 ）利用拉料杆拉断 点浇口凝料;（3）利用分流道侧凹拉断点浇口凝料 (p201,图8.32);8 . 6 浇注系统凝料推出机构 ;